Коротко
Деталь на заказ — это не каталожная позиция, а изделие, которое изготавливается под конкретный узел: по чертежу заказчика, по эскизу или по образцу, когда документации нет вовсе. Чаще всего к нам приходят не за новой разработкой, а потому что встало оборудование, а нужной детали нет ни у кого.
- Токарные и фрезерные работы на ЧПУ, шлифовка, электроэрозия, термообработка, сварка.
- Сталь, нержавейка, бронза, латунь, чугун, алюминий, титан, фторопласт и капролон.
- От 1 штуки: единичная деталь — обычная работа, а не исключение.
- Изготовление по образцу без чертежа, включая сломанный и изношенный.
- Расчёт за два часа, производство в Москве, Казани и Набережных Челнах.
Что значит «деталь на заказ»
Есть три ситуации, в которых деталь покупают не в магазине, а заказывают:
- Детали не существует в продаже. Импортное оборудование, снятая с производства техника, узел собственной конструкции. Поставка оригинала — три месяца и половина стоимости станка.
- Деталь есть, но не подходит. Вал уже восстанавливали и он на ремонтном размере, корпус расточен, резьба дюймовая, посадка нестандартная.
- Нужна серия под своё изделие. Производитель делает оборудование и заказывает комплектующие по своим чертежам.
Первые две — примерно четыре заказа из пяти. Поэтому наша работа устроена вокруг единичных и мелкосерийных деталей со сжатыми сроками, а не вокруг длинных тиражей.
Какие детали делаем
| Группа | Примеры | Подробно |
|---|---|---|
| Тела вращения | Валы, оси, пальцы, втулки, штоки, поршни, плунжеры | валы, оси и пальцы, втулки |
| Зубчатые | Шестерни, зубчатые колёса, звёздочки, червячные пары | шестерни |
| Корпусные | Корпуса редукторов и насосов, крышки, плиты | корпуса и крышки |
| Соединительные | Муфты, полумуфты, фланцы, штуцеры, тройники | муфты, фланцы и штуцеры |
| Крепёж | Болты, шпильки, винты, шпонки, нестандартные резьбы | нестандартный крепёж |
| Гидравлика | Клапаны, сёдла, гильзы, золотники | клапаны и сёдла |
| Буровое | Переводники, коннекторы, замковые резьбы | переводники |
| Сварные | Рамы, каркасы, кронштейны, металлоконструкции | кронштейны, металлоконструкции |
| Прокатное | Валки, клети, привалковая арматура | прокатные валки |
| Мелочь и серия | Шайбы, пробки, заглушки, штифты, оснастка | от 1 до тысяч штук |
По чертежу, по эскизу и по образцу
1
Чертёж
PDF, DWG, STEP — считаем сразу, без вопросов
2
Эскиз
От руки с размерами — годится, уточним допуски
3
Образец
Снимаем размеры сами, включая изношенный
4
Фото
С линейкой — для предварительной оценки
- Чертёж — самый быстрый путь. Нужны размеры, допуски на ответственные поверхности, шероховатость, материал, термообработка, покрытие.
- Эскиз от руки — рабочий вариант, если размеры однозначны. Допуски и посадки подберём сами по назначению детали.
- Образец — привозите или отправляйте транспортной. Снимаем размеры, определяем резьбы резьбомером и калибрами, замеряем твёрдость.
- 3D-модель — STEP или IGES: удобно для сложных фрезерованных деталей, программу пишем прямо по ней.
Деталь без чертежа: как это работает
Самая частая ситуация в ремонте: деталь есть, документации нет, оригинал не поставляется. Порядок такой:
- Обмер образца — микрометр, штангенциркуль, нутромер, при необходимости координатная разметка.
- Восстановление номинала. Если деталь изношена, размеры берём по неизношенным участкам, по ответной детали и по посадке в узле, а не по факту износа.
- Определение материала — по твёрдости, характеру обработки, назначению узла. При необходимости подбираем более стойкую марку, чем была.
- Резьбы — резьбомер и калибры: метрическая, дюймовая, трубная, коническая, левая, замковая.
- Термообработка — по замеренной твёрдости оригинала подбираем режим.
- Согласование — присылаем эскиз с восстановленными размерами до запуска в работу.
i
Если оригинальная деталь сломалась быстрее, чем должна была, повторять её один в один смысла нет. Мы говорим об этом прямо и предлагаем усиление: другую марку стали, термообработку, изменённую геометрию в слабом месте — с сохранением присоединительных размеров.
Материалы
| Материал | Марки | Где применяем |
|---|---|---|
| Конструкционная сталь | Ст3, 20, 35, 45 | Общее машиностроение, оси, корпуса |
| Легированная | 40Х, 40ХН, 30ХГСА, 40ХН2МА | Нагруженные валы, пальцы, шестерни |
| Цементуемая | 20Х, 18ХГТ, 12ХН3А | Твёрдая поверхность при вязкой сердцевине |
| Инструментальная | У8, ХВГ, Х12МФ | Ножи, оснастка, пуансоны |
| Нержавеющая | 12Х18Н10Т, 20Х13, 40Х13, 10Х17Н13М2Т | Пищевое, химия, влажная среда |
| Бронза, латунь | БрАЖ, БрОЦС, ЛС59 | Втулки, вкладыши, червячные венцы |
| Чугун | СЧ20, ВЧ50 | Корпуса, плиты, тихоходные детали |
| Алюминий, дюраль | АМг, Д16Т, АК | Лёгкие детали, кронштейны, оснастка |
| Титан | ВТ1-0, ВТ6 | Коррозия и малый вес |
| Пластики | Капролон, фторопласт, полиамид | Втулки скольжения, направляющие, ролики |
Материал подбираем по условиям работы, если он не задан чертежом. На ответственные партии предоставляем сертификаты на прокат.
Станки и технологии
- Токарная обработка с ЧПУ — HAAS ST-10, DMG CTX 310, PUMA: тела вращения, резьбы любого профиля, канавки, фасонные поверхности. См. токарные работы.
- Фрезерная обработка — HAAS VM3: корпусные детали, пазы, карманы, объёмная обработка. См. фрезерные работы.
- Шлифовка — круглая и плоская, вывод точных размеров после термообработки: шлифовка металла.
- Электроэрозия — квадратные отверстия, узкие пазы, обработка калёного металла, извлечение сломанного инструмента: электроэрозионная обработка.
- Термообработка — закалка, отпуск, улучшение, ТВЧ, цементация с контролем твёрдости: термообработка.
- Сварка — аргонодуговая, полуавтомат, нержавейка и алюминий: сварочные работы.
- Резка заготовок — ленточнопильная, лазерная, плазменная: резка металла.
Точность и контроль
| Операция | Достижимая точность | Шероховатость |
|---|---|---|
| Точение черновое | IT12–IT14 | Ra 6,3–12,5 |
| Точение чистовое на ЧПУ | IT7–IT8 | Ra 1,6–3,2 |
| Фрезерование | IT8–IT9 | Ra 1,6–3,2 |
| Круглая шлифовка | IT6, до 0,005 мм | Ra 0,4–0,8 |
| Плоская шлифовка | IT6–IT7 | Ra 0,4–0,8 |
| Доводка, полировка | по требованию | Ra 0,1–0,2 |
| Электроэрозия | 0,01–0,02 мм | Ra 0,8–1,6 |
Контроль — микрометры, нутромеры, индикаторы, резьбовые калибры ПР/НЕ, твердомер. По требованию оформляем протокол замеров на партию.
Единичная деталь, опытная партия, серия
- 1 штука — срок от 1 дня для простой детали. Основные затраты — подготовка, а не металл.
- Опытная партия 5–20 шт — обкатывается технология, после чего можно повторять серию по отработанной программе.
- Серия от 50–100 шт — цена за штуку падает в разы: программа и наладка делятся на всю партию, добавляется оснастка под быструю установку.
- Повторные партии — программы и оснастку сохраняем, повтор дешевле и быстрее первого запуска.
!
Частая ошибка снабженца — заказывать по одной детали пять раз за год вместо одной партии из пяти. Каждый раз оплачивается наладка заново. Если деталь расходная, дешевле сразу взять годовой запас.
Из чего складывается цена
| Составляющая | Что влияет |
|---|---|
| Материал | Марка, размер заготовки, коэффициент использования металла |
| Станко-часы | Сложность контура, число установов, время обработки |
| Подготовка | Программа, наладка, оснастка — не зависит от количества |
| Точность | Каждый квалитет точнее IT7 добавляет операции и время |
| Термообработка | Режим, необходимость последующей шлифовки |
| Покрытие | Цинк, хром, оксидирование, порошок |
| Контроль и документы | Протоколы, сертификаты, испытания |
| Срок | Срочный заказ вне очереди дороже планового |
Ошибки, которые удорожают заказ
- Проставить жёсткие допуски везде. Точность нужна на посадочных поверхностях, а не на всей детали. Сплошной IT6 удорожает работу в разы без пользы.
- Не указать материал и твёрдость. Приходится гадать или перезванивать, срок растягивается.
- Прислать фото без линейки. По такому фото цену назвать нельзя, только «примерно».
- Не приложить ответную деталь. Для посадок важен фактический размер сопрягаемой детали, а не номинал по каталогу.
- Заказать копию сломавшейся детали. Она уже показала, что не держит нагрузку.
- Просить «как можно быстрее» по умолчанию. Срочность стоит денег; если деталь не аварийная, плановый срок дешевле.
Что нужно для расчёта
- Чертёж, эскиз, 3D-модель или образец — что-то одно.
- Материал и твёрдость либо условия работы: нагрузка, среда, температура.
- Количество — от него сильно зависит цена за штуку.
- Срок — плановый или аварийный.
- Покрытие и документы — нужны ли сертификаты и протоколы.
- Ответная деталь — если важна посадка.
Сроки и стоимость
| Работа | Цена от | Срок |
|---|---|---|
| Токарные работы, станко-час | 500 ₽ | — |
| Фрезерные работы, станко-час | 700 ₽ | — |
| Шлифовка, станко-час | 800 ₽ | — |
| Простая деталь: втулка, шайба, штифт | 400 ₽ | 1 день |
| Деталь средней сложности по чертежу | 1 500 ₽ | 1–3 дня |
| Сложная деталь с ЧПУ и термообработкой | 4 500 ₽ | 3–7 дней |
| Обмер образца и восстановление размеров | 1 000 ₽ | 1 день |
| Разработка программы под серию | по расчёту | 1–3 дня |
| Серия от 100 шт | −50–70% за штуку | по графику |
| Срочный заказ вне очереди | +30–50% | от нескольких часов |
Цены ориентировочные, окончательная — по чертежу или образцу. Отвечаем в течение двух часов. Производство — Москва, Казань, Набережные Челны, отправка по России.
Вопросы и ответы
Сделаете деталь, если чертежа нет?
+
Да. Достаточно образца — даже сломанного или изношенного. Снимаем размеры, определяем резьбы калибрами, замеряем твёрдость и по ней подбираем марку стали и режим термообработки. По изношенной детали номинал восстанавливаем по неизношенным участкам и по ответной детали, а эскиз с восстановленными размерами присылаем на согласование до запуска.
Какой минимальный заказ?
+
От 1 штуки. Единичные детали — обычная для нас работа, а не исключение: большая часть заказов идёт от ремонтных служб, которым нужна одна деталь под вставшее оборудование.
Почему одна деталь стоит почти как десять?
+
Основная часть затрат — не металл, а подготовка: разработка программы, наладка станка, оснастка, пробный проход. Эти работы одинаковы и для одной детали, и для партии. На серии они делятся на все штуки, поэтому цена за штуку падает в несколько раз.
Как быстро назовёте цену?
+
В течение двух часов в рабочее время, если есть чертёж или фото образца с приложенной линейкой. По сложным сборкам и деталям с термообработкой и покрытиями — в тот же день, после уточнения технологии.
Работаете только по Москве?
+
Нет. Производство в Москве, Казани и Набережных Челнах, отправка транспортными компаниями по всей России. Образцы и детали в ремонт тоже принимаем транспортными.
Даёте гарантию на изготовленные детали?
+
Да. Деталь принимается по чертежу: размеры, допуски, твёрдость. Если что-то не соответствует — переделываем за свой счёт. По ответственным партиям выдаём протоколы контроля и сертификаты на материал.
Пришлите чертёж или фото детали
За два часа назовём цену и срок. Чертежа нет — привезите образец, снимем размеры сами. От одной штуки до серии, сталь, нержавейка, бронза, алюминий, пластики.
