Выполненные работы

Примеры работ по металлообработке:
12 заказов с разбором

Двенадцать выполненных работ по металлообработке разобраны по одной схеме: что привезли в цех, что было не так, как решали, сроки и цена. Детали по образцу и без чертежа, восстановление, срочные заказы и партии. Практика цеха ООО «Катана».

12 кейсов
с ценами и сроками
от 1 дня
срочные работы
от 1 шт.
единичные детали и серии
чертёж, образец, эскиз
любой вход
Примеры работ по металлообработке: готовые детали из цеха
Главная/ Блог/ Выполненные работы
Свой цех
работы не отдаём на сторону
Чертёж или образец
обмерим деталь сами
НДС
работаем с юрлицами и физлицами
РФ
доставка по всей России

Что делаем

Примеры работ по металлообработке: состав работ

Коротко Ниже собраны примеры работ по металлообработке . Красивых фото без подписей здесь нет: по картинке не понять, сложная деталь или простая и во что она обошлась. Каждый заказ разобран по одной схеме: что пришло, что было не так, как решали, что получилось, срок и цена.

01

Вал редуктора по образцу без чертежа

Что пришло. Завод в Татарстане привёз обломок тихоходного вала цилиндрического редуктора. Редуктор импортный, снят с производства, документации нет. Вал лопнул по шпоночному пазу, излом.

02

Шестерня для импортного станка

Что пришло. Сервис деревообрабатывающего оборудования привёз прямозубую шестерню коробки подач. Зубья выкрошены на трети венца, оригинал у поставщика ехал больше двух месяцев, станок стоял.

03

Ремонт посадочного места корпуса расточкой и втулкой

Что пришло. Строительная компания привезла корпус редуктора бетоносмесителя. Наружное кольцо подшипника провернулось в гнезде, посадка разбита, зазор больше миллиметра.

04

Шкив с балансировкой

Что пришло. Сервис спецтехники привёз четырёхручьевой шкив привода вентилятора. Ручьи выработаны, ремни летели каждые две недели.

05

Шток гидроцилиндра с хромированием

Что пришло. Шток гидроцилиндра стрелы экскаватора. Хром содран полосами, на теле глубокие продольные риски, манжеты гонят масло.

06

Фланцы для трубопровода партией

Что пришло. Монтажная организация заказала 64 плоских приварных фланца под трубопровод, Ду 100 и Ду 150, плюс 12 ответных с уплотнительным выступом.

07

Бак из нержавейки

Что пришло. Пищевое производство заказало бак на 800 литров под хранение сырья: цилиндрический, с коническим днищем, патрубками, люком и опорами.

08

Сломанный метчик в дорогой детали и электроэрозия

Что пришло. Машиностроительный участок привёз корпус гидрораспределителя из бронзы. В глухом отверстии М8 сломался метчик, обломок сидит на глубине около 12 мм. Деталь почти готовая, в ней.

Вал редуктора по образцу без чертежа

Что пришло

Завод в Татарстане привёз обломок тихоходного вала цилиндрического редуктора. Редуктор импортный, снят с производства, документации нет. Вал лопнул по шпоночному пазу, излом старый: видно усталостную зону на две трети сечения.

Что было не так

Половина размеров снималась с обломков, а посадочные шейки разбиты проворотом, мерить их напрямую бессмысленно. Плюс заказчик настаивал на точной копии, включая тот самый паз, из-за которого вал и сломался.

Как решали

Обмерили оба куска, восстановили длины по корпусу, а посадочные диаметры определили по подшипникам, которые привезли вместе с валом. Марку стали проверили по твёрдости и искре: улучшенная 40Х. Радиус в основании шпоночного паза увеличили, убрав концентратор, из-за которого пошла трещина. Точили на DMG CTX 310 за две установки, шейки под подшипники шлифовали в h6. Подробнее на странице изготовление валов.

Что получилось

Вал встал без подгонки, редуктор собрали и запустили. Эскиз хранится у нас, повторный заказ пойдёт сразу в работу.

Срок и цена

6 рабочих дней, 34 000 рублей вместе с материалом и шлифовкой.

Шестерня для импортного станка

Что пришло

Сервис деревообрабатывающего оборудования привёз прямозубую шестерню коробки подач. Зубья выкрошены на трети венца, оригинал у поставщика ехал больше двух месяцев, станок стоял.

Что было не так

Модуль оказался не метрический: шестерня питчевая, по DP. Если посчитать её как ближайший метрический модуль, зацепление будет шуметь и есть парную шестерню. Второй момент: посадочное отверстие со шлицами, а протяжки нужного профиля в продаже нет.

Как решали

Померили межосевое расстояние, число зубьев на обеих шестернях и диаметр вершин, пересчитали в питч. Совпало с 10 DP, угол зацепления 20 градусов. Шлицы прорезали на электроэрозии по профилю, снятому с вала. Материал 40Х с цементацией, сердцевина вязкая, после термообработки зубья шлифовали. Подробнее на странице изготовление шестерён на заказ.

Что получилось

Пятно контакта проверили краской, легло по центру зуба. Станок работает больше года.

Срок и цена

11 рабочих дней с учётом термообработки, 27 500 рублей.

Ремонт посадочного места корпуса расточкой и втулкой

Что пришло

Строительная компания привезла корпус редуктора бетоносмесителя. Наружное кольцо подшипника провернулось в гнезде, посадка разбита, зазор больше миллиметра.

Что было не так

Заказчик уже пробовал спасти корпус: посадил подшипник на анаэробный герметик. Продержалось две недели, после чего гнездо разбило ещё сильнее. Плюс корпус чугунный и с трещиной по ребру, её надо было оценить отдельно.

Как решали

Трещину просветили, она поверхностная, литейная, на нагрузку не влияет. Гнездо расточили на 8 мм на сторону с базированием по второму, целому гнезду. Втулку выточили из стали 45 с натягом 0,05 мм, запрессовали с нагревом корпуса, зафиксировали штифтами и расточили в H7 уже в сборе. Подробности на странице расточные работы.

Что получилось

Соосность гнёзд уложилась в 0,03 мм, подшипник сел штатно. Корпус вышел дешевле нового втрое и готов быстрее, чем пришла бы отливка.

Срок и цена

3 рабочих дня, 9 800 рублей.

Шкив с балансировкой

Что пришло

Сервис спецтехники привёз четырёхручьевой шкив привода вентилятора. Ручьи выработаны, ремни летели каждые две недели.

Что было не так

Толщина обода уже не позволяла протачивать ручьи: до диска оставалось меньше трёх миллиметров. Второй вопрос по оборотам: шкив крутится под 3 000 в минуту, без балансировки любая неточность выходит вибрацией на подшипники.

Как решали

Профиль ручьёв определили по маркировке ремня SPB, диаметр сняли со старого шкива, посадку по валу. Заготовку взяли из круга стали 45, проточили весь профиль за одну установку, чтобы биение ручьёв относительно отверстия не превысило 0,05 мм. Потом динамическая балансировка по классу G6.3. Подробнее на странице изготовление шкивов и роликов.

Что получилось

Вибрация ушла, ремни ходят штатно. Заодно проверили парный шкив: там тоже был перекос, его выставили на месте.

Срок и цена

5 рабочих дней, 8 400 рублей вместе с балансировкой.

i
Меняя одну изношенную деталь в паре, проверяйте вторую. Новый шкив со старым, новая звёздочка со старой цепью, новый вал в разбитом корпусе проживут столько же, сколько оригинал. Половина повторных обращений из-за этого.

Шток гидроцилиндра с хромированием

Что пришло

Шток гидроцилиндра стрелы экскаватора. Хром содран полосами, на теле глубокие продольные риски, манжеты гонят масло.

Что было не так

Заказчик хотел просто перехромировать, не трогая тело. Так не работает: хром толщиной в сотые доли миллиметра не закроет риску в две-три десятых, покрытие ляжет по рельефу и слезёт за месяц. Ещё шток был погнут, стрела ловила удар.

Как решали

Сначала правка на прессе с контролем по индикатору, добились 0,05 мм на длине. Потом проточка тела с удалением рисок, шлифовка под покрытие, хромирование с припуском и финишная шлифовка в номинал. Шероховатость вывели в Ra 0,2, иначе манжета режется. Подробнее на странице изготовление штоков и поршней.

Что получилось

Цилиндр собрали с новыми манжетами, опрессовали, протечек нет. Вышло вдвое дешевле нового штока и быстрее поставки.

Срок и цена

8 рабочих дней с учётом гальваники, 21 000 рублей.

Фланцы для трубопровода партией

Что пришло

Монтажная организация заказала 64 плоских приварных фланца под трубопровод, Ду 100 и Ду 150, плюс 12 ответных с уплотнительным выступом.

Что было не так

В чертеже стояла ссылка на ГОСТ, но размер уплотнительной поверхности проставлен вручную и не соответствовал ни одному исполнению по стандарту. Похоже, чертёж перерисовывали и ошиблись. Сделай мы как нарисовано, фланцы не состыковались бы с арматурой.

Как решали

Позвонили до запуска, уточнили арматуру на линии и привели присоединительные размеры к ГОСТ 33259 исполнение В. Дальше обычная серия: лазерная резка из листа 09Г2С, токарная обработка уплотнительной поверхности, сверление под болты по кондуктору ради взаимозаменяемости. Подробности на странице изготовление фланцев и штуцеров.

Что получилось

Партию сдали одним комплектом с сертификатами на металл. На монтаже подгонки не потребовалось.

Срок и цена

9 рабочих дней на всю партию, 1 350 рублей за фланец Ду 100 и 2 100 за Ду 150.

i
Мы проверяем чертёж перед запуском и звоним, если видим противоречие в размерах, допусках или ссылках на стандарт. Сделать точно по ошибочному чертежу проще, но заказчик получит партию, которую некуда поставить.

Бак из нержавейки

Что пришло

Пищевое производство заказало бак на 800 литров под хранение сырья: цилиндрический, с коническим днищем, патрубками, люком и опорами.

Что было не так

Эскиз нарисован от руки, без марки стали и толщины. При этом продукт кислый, обычная AISI 304 в такой среде живёт хуже. Плюс не заложен уклон днища к сливу, бак не опорожнялся бы полностью.

Как решали

Марку подобрали по среде: AISI 316L с молибденом. Толщину обечайки посчитали по объёму и высоте столба, вышло 3 мм с рёбрами под опорами. Днище коническое с уклоном к сливу. Швы варили аргоном с поддувом, внутренние зачистили и отполировали, чтобы не было карманов для продукта. Подробнее на страницах ёмкости и баки из нержавейки и сварка нержавейки и алюминия.

Что получилось

Бак опрессовали, протечек нет, поверхность моется без застойных зон. Опоры регулируемые, выставляются по месту.

Срок и цена

16 рабочих дней, 186 000 рублей.

Сломанный метчик в дорогой детали и электроэрозия

Что пришло

Машиностроительный участок привёз корпус гидрораспределителя из бронзы. В глухом отверстии М8 сломался метчик, обломок сидит на глубине около 12 мм. Деталь почти готовая, в ней уже сделаны все точные расточки и каналы.

Что было не так

До нас обломок пытались высверлить твердосплавным сверлом. Сверло ушло в сторону, задело стенку отверстия и тоже сломалось. В отверстии сидели два куска инструмента, а само отверстие перестало быть круглым.

Как решали

Выжигали электроэрозией медным электродом. Сначала вывели обломок сверла, потом метчик, базируясь по оси отверстия, а не по тому, что от него осталось. Металл детали не трогали. Дальше отверстие рассверлили и нарезали М10 с резьбовой вставкой, чтобы вернуть штатную М8. Метод описан на странице электроэрозионная обработка, работа с этим материалом на странице детали из бронзы.

Что получилось

Корпус спасли. Изготовление нового обошлось бы примерно в 60 тысяч и заняло бы две недели.

Срок и цена

2 рабочих дня, 6 500 рублей.

Партия крепежа по чертежу заказчика

Что пришло

Производитель оборудования заказал 900 специальных болтов: головка под нестандартный ключ, удлинённая гладкая часть, резьба М12, покрытие цинк.

Что было не так

В чертеже указано покрытие цинк 12 мкм и при этом резьба 6g без поправки на толщину покрытия. После цинкования такая резьба не завернётся в ответную гайку. Ещё заказчик ждал всё за неделю, не учитывая, что гальваника это отдельный цикл.

Как решали

Резьбу сделали с занижением под покрытие, согласовали письменно. Детали точили из прутка 35 на HAAS ST-10, около 70 секунд на штуку. Головку фрезеровали на VM3 по 12 штук за наладку. После механики партия ушла на цинкование, потом выборочный контроль калибром. Подробнее на страницах нестандартный крепёж по чертежу и покрытия металла.

Что получилось

Вся партия прошла калибр. Единичная такая деталь стоила бы около 900 рублей, в партии вышла в 148.

Срок и цена

14 рабочих дней с гальваникой, 133 200 рублей за 900 штук.

Звёздочка привода конвейера

Что пришло

Завод в Татарстане привёз ведущую звёздочку скребкового конвейера. Зубья сработаны в крючок, цепь начала перескакивать под нагрузкой.

Что было не так

Образец сточен настолько, что профиль зуба по нему не снять. Шаг цепи заказчик назвал по памяти и ошибся: сказал 38,1, а по факту стояла цепь с шагом 44,45.

Как решали

Попросили привезти кусок цепи, замерили шаг и диаметр ролика, посчитали делительный диаметр по числу зубьев. Профиль строили по ГОСТ 591, а не копированием. Заготовка из стали 45, зубья фрезеровали на VM3, потом закалка ТВЧ профиля до 45-50 HRC, сердцевина вязкая. Ступицу растачивали после термообработки. Подробнее на странице изготовление звёздочек.

Что получилось

Цепь легла по всем зубьям, перескоков нет. Заказчику сказали, что менять звёздочку на растянутой цепи бесполезно, цепь заменили тоже.

Срок и цена

7 рабочих дней, 16 800 рублей.

Направляющие с шлифовкой после закалки

Что пришло

Комплект призматических направляющих для узла подачи станка: четыре планки длиной 620 мм с параллельными рабочими плоскостями.

Что было не так

Заказчик просил сделать их просто фрезерованием, без закалки, ради экономии. Сырые направляющие на таком узле изнашиваются за сезон. Второй момент типичный: после закалки длинные планки ведёт, и точность до термообработки делать бессмысленно.

Как решали

Убедили ставить 40Х с закалкой до 48-52 HRC. Порядок операций держали правильный: черновая фрезеровка с припуском 0,6 мм, отпуск для снятия напряжений, закалка и только потом чистовое шлифование. Параллельность вывели в 0,02 мм на длине, шероховатость Ra 0,4. Подробности на страницах изготовление направляющих и детали с термообработкой.

Что получилось

Комплект встал по месту без шабрения. Разница в цене против сырого варианта около 30 процентов, ресурс вырос кратно.

Срок и цена

12 рабочих дней, 48 000 рублей за комплект из четырёх планок.

Ремонт карданного вала

Что пришло

Сервис спецтехники привёз карданный вал с вибрацией на средних оборотах. Крестовины меняли дважды, вибрация возвращалась через пару недель.

Что было не так

Меняли расходники, не проверив саму трубу. На стенде выяснилось, что вал погнут и разбита шлицевая часть, там ощутимый люфт. Новые крестовины работали с перекосом и потому быстро убивались.

Как решали

Разобрали вал, проверили биение трубы, правили. Втулку заменили, хвостовик восстановили наплавкой с проточкой и нарезкой шлицев в размер. Заменили крестовины и подшипники, вал сварили в приспособлении с контролем соосности вилок и сбалансировали. Подробнее на страницах ремонт карданных валов и восстановление валов.

Что получилось

После балансировки вибрация ушла во всём диапазоне оборотов. Ремонт обошёлся примерно в четверть стоимости нового вала в сборе.

Срок и цена

4 рабочих дня, 14 500 рублей вместе с балансировкой и запчастями.

Что видно по всем двенадцати заказам

Тип заказаЧто чаще всего мешаетЧто спрашиваем сразу
Изготовление детали по образцуОбразец изношен, размеры не снять напрямуюОтветную деталь, подшипники, корпус
Изготовление детали без чертежаНеизвестны материал и твёрдостьГде стоит деталь и как ломается
Восстановление деталиНе осталось запаса металла на обработкуФото износа, ремонтировали ли раньше
Работа по чертежу заказчикаПротиворечия в размерах и допускахС чем деталь стыкуется на объекте
Срочное изготовление деталиЖдём металл, а не станокДопустима ли замена марки стали

Как проходит заказ

1
Заявка
Чертёж, фото или образец, ответ в течение двух часов
2
Обмер и расчёт
Материал, операции, срок и цена письменно
3
Изготовление
Токарка, фрезеровка, термообработка, покрытие
4
Контроль и выдача
Замеры по чертежу, отправка по России

Какими станками и операциями это сделано

Оборудование или операцияЧто закрывает
HAAS ST-10, DMG CTX 310, PUMAТокарные работы с ЧПУ, валы, прутковые партии
HAAS VM3Фрезеровка корпусов, зубьев, приспособления
Термообработка и ТВЧ, цементацияТвёрдость зубьев, шлицев, рабочих поверхностей
Шлифовка и притиркаТочность и шероховатость после закалки
ЭлектроэрозияШлицы, пазы, выжигание сломанного инструмента
Наплавка, хромирование, цинкованиеВосстановление износа и защита от коррозии
Балансировка и обкаткаВибрация на вращающихся узлах
Лазер, гибка, сварка, опрессовкаЛистовые детали, баки, металлоконструкции

Смежное: токарные и фрезерные работы, мелкие и серийные детали.

Сроки и цены по типовым работам

Изделие или работаЦена отСрок
Втулка, палец, простая деталь по образцу1 500 ₽1-3 дня
Вал по образцу без чертежа8 000 ₽4-8 дней
Шестерня с термообработкой12 000 ₽8-14 дней
Расточка корпуса с установкой втулки6 500 ₽2-4 дня
Шкив с балансировкой6 000 ₽4-7 дней
Восстановление штока с хромированием15 000 ₽7-12 дней
Фланец точёный, партия1 200 ₽7-12 дней
Выжигание сломанного метчика4 000 ₽1-2 дня
Крепёж по чертежу, партия от 500 шт.120 ₽10-15 дней
Ремонт карданного вала с балансировкой11 000 ₽3-6 дней

Цены ориентировочные, для единичной механообработки из стали, без доставки. Итог зависит от материала, точности, операций и количества. Производство в Москве, Казани и Набережных Челнах, отправка по России. Отвечаем в течение двух часов. Перечень работ на странице изготовление деталей на заказ.

Стоимость

Цены и сроки

Цена зависит от чертежа, материала и партии. Ориентиры ниже, точную сумму называем после расчёта.

Изделие или работаЦена отСрок
Втулка, палец, простая деталь по образцу1 500 ₽1-3 дня
Вал по образцу без чертежа8 000 ₽4-8 дней
Шестерня с термообработкой12 000 ₽8-14 дней
Расточка корпуса с установкой втулки6 500 ₽2-4 дня
Шкив с балансировкой6 000 ₽4-7 дней
Восстановление штока с хромированием15 000 ₽7-12 дней
Фланец точёный, партия1 200 ₽7-12 дней
Выжигание сломанного метчика4 000 ₽1-2 дня
Крепёж по чертежу, партия от 500 шт.120 ₽10-15 дней
Ремонт карданного вала с балансировкой11 000 ₽3-6 дней

Цены ориентировочные, без стоимости материала и доставки. Серийные партии считаются отдельно.

Как работаем

4 шага от заявки до отгрузки

01

Заявка

Присылаете чертёж, фото детали или образец. Нет чертежа - обмерим деталь у себя в цехе и восстановим размеры.

→ Ответ за 1-2 часа
02

Расчёт

Считаем стоимость по времени станка и материалу, называем срок. Спорные места согласуем до запуска.

→ До конца рабочего дня
03

Производство

Заготовка, обработка, контроль размеров, сопутствующие операции, ОТК. Контроль 100 процентов.

→ От 1 рабочего дня
04

Отгрузка

Упаковка, консервация от коррозии, отгрузка транспортной компанией по всей России и СНГ.

→ В день готовности

Почему мы

Что вы получаете

01
Своё производство
Станочный парк, сварка, термообработка и покрытия в одном цехе в Набережных Челнах. Мы не посредники.
02
Работаем по образцу
Нет чертежа - обмерим деталь, восстановим размеры и согласуем посадки до запуска в работу.
03
Полный цикл
Механическая обработка, термичка, шлифовка, покрытие и сборка на своей площадке. Деталь не ездит между подрядчиками.
04
Документы и НДС
Договор, счёт-фактура, накладные. Работаем с юрлицами и физлицами, отгружаем по всей России и СНГ.

Рассчитаем заказ за 2 часа

Пришлите чертёж или фото детали. Чертежа нет - привезите образец, обмерим и восстановим размеры сами.

Отправить чертёж

Вопросы

Часто спрашивают

Можно ли изготовить деталь без чертежа?
+
Да, это половина наших заказов. Привозите образец, даже сломанный, или присылаете фото с размерами по штангенциркулю. В цехе обмеряем, определяем марку материала и твёрдость, восстанавливаем геометрию и делаем рабочий эскиз. По нему и работаем, эскиз остаётся у нас на случай повторного заказа.
Сколько стоит изготовление детали по образцу?
+
Простая втулка или палец начинаются от 1 500 рублей, вал средних размеров выходит в 8 000-25 000 рублей, шестерня с термообработкой в 12 000-40 000. Цена складывается из материала, машинного времени, дополнительных операций вроде шлифовки и закалки и количества штук. Точную сумму называем после осмотра образца или чертежа.
За какой срок делаете срочную деталь?
+
Простую деталь из имеющегося на складе материала можем выдать за сутки, иногда в тот же день. Реальные сроки по срочным заказам обычно 1-3 дня. Дольше всего тянут не станки, а поставка круга или трубы нужной марки и операции с выдержкой: цементация, хромирование, старение.
Ремонтировать деталь или делать новую?
+
Считаем оба варианта. Ремонт выгоден, когда изношена одна поверхность, а тело детали целое: шейка вала, посадочное место корпуса, рабочая поверхность ролика. Новую делаем, если есть трещины или после восстановления не останется запаса металла на обработку.
Что нужно прислать для расчёта стоимости?
+
Чертёж в любом виде: PDF, скан, фото от руки, модель STEP. Если чертежа нет, фото детали с трёх сторон и основные размеры, снятые штангенциркулем. Дополнительно нужны количество, материал или условия работы детали и срок. Ответ по цене и сроку даём в течение двух часов.
Делаете единичные детали или только партии?
+
Делаем и то и другое. Больше половины заказов это одна или две штуки под остановленное оборудование. Партии от 50 до нескольких тысяч штук идут на станках с ЧПУ, там цена штуки падает в разы, потому что программа и наладка делаются один раз.

Получить расчёт

Рассчитайте стоимость за 2 часа

Опишите задачу или пришлите чертёж, ответим со стоимостью и сроком. Работаем с юрлицами и физлицами, даём все закрывающие документы.

  • Ответ в течение 2 часов в рабочее время
  • Работаем от 1 штуки и с сериями
  • По чертежам, эскизам и по образцу детали
  • Своё производство в Набережных Челнах
  • НДС, счёт-фактура, накладные
  • Доставка по всей России и СНГ
Made on
Tilda