Коротко
Нержавейка и алюминий — два металла, которые нельзя качественно сварить «как обычную сталь». Нержавейка при перегреве и без защиты корня теряет коррозионную стойкость, алюминий закрыт тугоплавкой оксидной плёнкой и легко даёт поры. Поэтому их варят аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадкой под марку металла.
- Трубопроводы и отводы из нержавейки с поддувом корня.
- Ёмкости, баки, бункеры, рамы пищевого оборудования.
- Корпуса, кожухи, рамы из алюминиевых сплавов АМг и АД31.
- Ремонт трещин и наварка приливов на литых корпусах из силумина.
- Опрессовка швов, мехобработка после сварки, травление нержавейки.
Почему нержавейку и алюминий варят аргоном
Аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом (TIG) — это отдельно дуга, отдельно присадочный пруток и защитный газ вокруг сварочной ванны. Сварщик управляет теплом точнее, чем при сварке электродом или полуавтоматом.
- Нержавейка — защита аргоном не даёт хрому выгорать и окисляться, шов сохраняет коррозионную стойкость основного металла.
- Алюминий — оксидная плёнка плавится при температуре около 2050 °C, а сам металл при 660 °C. Переменный ток разрушает плёнку, иначе металл под ней плавится, а шов не сплавляется.
- Чистый шов — без брызг и шлака, минимальная зачистка, аккуратный внешний вид.
- Тонкий металл — точный контроль тепла позволяет варить лист от 0,8–1 мм без прожогов.
Сварка аргоном в целом и других металлов — сварка аргоном и сварочные работы.
Что свариваем
| Изделие | Материал | Особенность |
|---|---|---|
| Трубопроводы, отводы, переходы | 12Х18Н10Т, AISI 304 | Поддув корня, стыки труб |
| Ёмкости, баки, бункеры | AISI 304, АМг5 | Герметичность, опрессовка |
| Рамы и столы пищевого оборудования | AISI 304 | Зачистка швов, отсутствие щелей |
| Корпуса, кожухи, короба | АМг3, АД31 | Тонкий лист, коробление |
| Литые корпуса | Силумины АК7, АК12 | Ремонт трещин, наварка приливов |
| Патрубки и фланцы к ёмкостям | Нержавейка, алюминий | Соосность и перпендикулярность |
| Теплообменники, трубки | Нержавейка, алюминий | Тонкие стенки, течь по шву |
| Кронштейны и крепления | Нержавейка, АД31 | Серия по кондуктору |
Нержавейка: марки и присадки
| Марка | Тип | Присадка | Особенность |
|---|---|---|---|
| 08Х18Н10 (AISI 304) | Аустенитная | ER308L | Базовая пищевая нержавейка, варится хорошо |
| 12Х18Н10Т (AISI 321) | Аустенитная с титаном | ER347 | Стойкость к межкристаллитной коррозии |
| 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti) | С молибденом | ER316L | Хлориды, кислоты, морская вода |
| 12Х17 (AISI 430) | Ферритная | По назначению узла | Рост зерна и хрупкость около шва |
| 20Х13, 40Х13 | Мартенситная | По чертежу | Склонна к трещинам, подогрев и отпуск |
Присадку подбирают не «нержавеющую вообще», а под марку и среду. Шов из присадки для AISI 304 на детали из AISI 316 в хлоридной среде начнёт корродировать раньше основного металла.
Поддув корня, перегрев и цвет шва
- Поддув аргоном — подача газа с обратной стороны шва. Без него корень трубного шва окисляется, становится рыхлым и теряет стойкость.
- Тепловложение — нержавейку не перегревают: между проходами дают остыть примерно до 150 °C, иначе выгорает хром и растёт риск межкристаллитной коррозии.
- Цвета побежалости — светло-соломенный цвет допустим, синий и серый говорят о перегреве и окислении.
- Травление и пассивация — снимают оксидный слой и восстанавливают защитную плёнку на шве и около него.
- Отдельный инструмент — щётки, круги и зажимы только для нержавейки.
!
Рыжие пятна на нержавейке возле шва почти всегда — след обычной стали: щётка, которой до этого чистили чёрный металл, или искры от болгарки. Частицы ржавеют и тянут коррозию в основной металл.
Алюминий: сплавы и присадки
| Сплав | Свариваемость | Присадка | Применение |
|---|---|---|---|
| АМг3, АМг5, АМг6 | Хорошая | СвАМг5, СвАМг6, ER5356 | Ёмкости, корпуса, рамы |
| АД31, АД33 | Хорошая, прочность в зоне шва падает | ER4043, ER5356 | Профильные конструкции |
| АК7, АК12 (силумины) | Удовлетворительная | СвАК5, ER4043 | Литые корпуса, ремонт |
| АД0, АД1 | Хорошая | Присадка из чистого алюминия | Электротехника, теплообменники |
| Д16, В95 | Плохая | Не рекомендуется | Ремонт только по согласованию |
- Подготовка — обезжиривание и зачистка оксида щёткой из нержавейки непосредственно перед сваркой.
- Подогрев — толстый металл от 8–10 мм прогревают, иначе алюминий отводит тепло быстрее, чем дуга его даёт.
- Пористость — главный дефект алюминиевого шва, её дают влага, масло и загрязнённая присадка.
Ремонт литых алюминиевых корпусов
1
Очистка
Мойка и выжигание масла из литья
2
Разделка
Разделка трещины, засверловка концов
3
Сварка
Прогрев корпуса, сварка присадкой под силумин
4
Обработка
Фрезеровка, расточка, опрессовка
- Трещины корпусов — редукторов, насосов, картеров, гидроагрегатов.
- Отломанные приливы и уши — наварка металла и фрезеровка по месту.
- Сорванные резьбы — заварка отверстия и нарезка заново или резьбовые вставки.
- Разбитые посадочные — наплавка и расточка под подшипник.
Сварка тонкого металла
- Толщина — нержавейка от 0,8 мм, алюминий от 1 мм.
- Импульсный режим — снижает тепловложение, металл успевает остывать между импульсами.
- Частые прихватки — через короткий шаг, иначе кромки расходятся уже в процессе сварки.
- Теплоотводящие подкладки — медные пластины под швом забирают тепло и не дают прожечь лист.
- Сборка без зазора — тонкий металл не прощает щелей: кромки подгоняются перед сваркой.
Деформация при сварке и как её держат
Нержавейка расширяется от тепла примерно в полтора раза сильнее обычной стали и втрое хуже проводит тепло — нагрев остаётся возле шва, и изделие ведёт сильнее. Алюминий, наоборот, быстро разносит тепло, но расширяется ещё больше.
- Последовательность швов — симметрично, от центра к краям, короткими участками вразброс.
- Кондукторы и прижимы — изделие закреплено на время сварки и остывания.
- Обратный выгиб — детали собирают с предварительным наклоном, который сварка компенсирует.
- Прихватки по схеме — фиксируют геометрию до основного шва.
i
Для серийных сварных изделий кондуктор окупается уже на первой партии: геометрия одинаковая, подгонки по месту нет, брака по короблению меньше. Изготовление сборочных кондукторов — технологическая оснастка.
Контроль и испытания швов
| Контроль | Что показывает |
|---|---|
| Визуальный и измерительный | Геометрия шва, подрезы, непровар кромок, прожоги |
| Капиллярный | Поверхностные трещины и поры |
| Опрессовка водой или воздухом | Герметичность ёмкостей и трубопроводов, протокол |
| Проверка на течь пенным составом | Места утечки при испытании давлением |
| Контроль цвета шва нержавейки | Перегрев и качество газовой защиты |
Механическая обработка после сварки
Сварка ведёт металл, поэтому точные поверхности сварного изделия обрабатывают после сварки, а не до неё:
- Фрезеровка привалочных плоскостей корпусов и рам — фрезерные работы.
- Расточка посадочных мест в сварных корпусах — расточные работы.
- Торцовка фланцев патрубков для плотного прилегания уплотнений.
- Зачистка швов заподлицо на пищевом оборудовании, где в швах не должна задерживаться грязь.
Что нужно для заказа
- Чертёж, эскиз или фото изделия и места сварки.
- Марка металла и толщина, если известны.
- Условия работы — давление, среда, температура, контакт с продуктами.
- Требования к герметичности — нужна ли опрессовка и протокол.
- Обработка после сварки — фрезеровка, расточка, зачистка, травление.
Цена сварки аргоном за сантиметр шва
| Работа | Цена от | Срок |
|---|---|---|
| Сварка нержавейки аргоном, простой шов | 50 ₽/см | от 1 дня |
| Сварка нержавейки с поддувом корня | 90 ₽/см | от 1 дня |
| Сварка алюминия аргоном | 70 ₽/см | от 1 дня |
| Тонкий металл до 1,5 мм | +30% | — |
| Заварка трещины в алюминиевом корпусе | 2 500 ₽ | 1–3 дня |
| Наварка прилива или уха с фрезеровкой | 3 000 ₽ | 2–4 дня |
| Восстановление резьбы в алюминии | 1 200 ₽ | 1–2 дня |
| Изготовление ёмкости или рамы из нержавейки | по расчёту | 5–15 дней |
| Травление и пассивация швов | по расчёту | +1 день |
| Опрессовка с протоколом | 2 000 ₽ | 1 день |
| Минимальная сумма заказа | 1 500 ₽ | — |
Цена за сантиметр — ориентир для доступных швов в нижнем положении. Потолочные и труднодоступные швы, большая толщина, поддув и травление считаются отдельно. Отвечаем в течение двух часов. Производство — Москва, Казань, Набережные Челны, приём и отправка по России.
Вопросы и ответы
Почему нержавейку и алюминий варят именно аргоном?
+
Оба металла активно реагируют с воздухом при нагреве. Нержавейка без защиты теряет хром в шве и перестаёт быть нержавеющей, алюминий покрывается тугоплавкой оксидной плёнкой, через которую не сплавляется. Аргон защищает сварочную ванну, а переменный ток при сварке алюминия разрушает оксидную плёнку.
Сколько стоит сварка аргоном за сантиметр шва?
+
Ориентир для простых доступных швов: нержавейка от 50 ₽ за см, алюминий от 70 ₽ за см, сварка нержавейки с поддувом корня от 90 ₽ за см. Цена растёт с толщиной, сложностью положения шва, требованиями к герметичности, зачистке и травлению. Мелкие работы считаются с минимальной суммой заказа.
Можно заварить трещину в литом алюминиевом корпусе?
+
Как правило, да. Трещину разделывают, концы засверливают, корпус очищают от масла и прогревают, варят присадкой, близкой по составу к силумину, например СвАК5 или ER4043. Масло, въевшееся в литьё, даёт пористость, поэтому подготовка занимает больше времени, чем сама сварка.
Что такое поддув аргоном и когда он нужен?
+
Это подача аргона с обратной стороны шва. Без неё корень нержавеющего шва окисляется, становится рыхлым и теряет коррозионную стойкость. Поддув обязателен для труб и ёмкостей пищевого и химического назначения, где внутренняя сторона шва контактирует со средой.
Почему нержавейка ржавеет возле сварного шва?
+
Основные причины — перегрев с выгоранием хрома, неснятые цвета побежалости и частицы обычной стали, занесённые щёткой или кругом. Решение — правильный режим, инструмент только для нержавейки, травление и пассивация шва после сварки.
Можно ли сварить дюраль Д16?
+
Д16 сваривается плохо: склонен к горячим трещинам и сильно теряет прочность в зоне шва. Для сварных конструкций лучше АМг5, АМг6 или АД31. Если деталь из Д16 нужно отремонтировать, оцениваем нагрузку на шов и заранее предупреждаем о снижении прочности.
Нужно сварить нержавейку или алюминий?
Пришлите фото или чертёж и укажите марку металла — подберём присадку и режим, сварим, при необходимости опрессуем и обработаем привалочные плоскости после сварки.
