+7 (953) 491-07-51 Оставить заявку

Насосы и арматура

Изготовление клапанов и сёдел по
чертежу: тарельчатые, обратные, притирка пары

Почему клапан и седло меняют только вместе, какие углы фаски дают плотность, из какой стали делать клапан для абразива и агрессивной среды, что делать с разбитым гнездом в корпусе. Изготовление по чертежу и образцу, совместная притирка, проверка герметичности. Практика цеха ООО «Катана».

Рассчитать стоимостьЦены и сроки
Ø10-300
диаметр
до 58 HRC
уплотнение
2 ч
ответ на заявку
от 1 шт
и серии
Изготовление клапанов и сёдел по чертежу
Главная/ Блог/ Клапаны и сёдла
Свой цех
работы не отдаём на сторону
Чертёж или образец
обмерим деталь сами
НДС
работаем с юрлицами и физлицами
РФ
доставка по всей России

Что делаем

Изготовление клапанов и сёдел по чертежу: состав работ

01

Клапан и седло работают только парой

Уплотнение в клапанном узле - это контакт двух конических поверхностей. Плотность даёт не точность каждой детали по отдельности, а их совместная приработка: после притирки на фасках.

Подробно ниже

02

Что делаем

Корпусные детали под эти узлы - клапанные коробки, крышки, гидрокоробки - делаем там же, см. изготовление корпусов и крышек .

Подробно ниже

03

Клапаны буровых и поршневых насосов

Самая тяжёлая эксплуатация: давление в сотни бар, абразивная среда, тысячи срабатываний в час. Здесь конструкция строится не на «вечном» уплотнении, а на сменном.

Подробно ниже

04

Обратные и запорные клапаны

Обратные подпружиненные - тарелка с пружиной, открывается потоком, закрывается пружиной и обратным давлением. Шариковые - шар из ШХ15 или нержавейки на конусном седле. Седло делаем с фаской.

Подробно ниже

05

Сёдла и посадка в корпус

Гнездо в корпусе растачиваем и при необходимости восстанавливаем гильзованием - те же приёмы, что для посадочных отверстий, см. изготовление и ремонт втулок .

Подробно ниже

06

Уплотнение и наплавка фаски

Металл по металлу - фаска 45°, реже 30°. Разность углов клапана и седла 0,5-1° даёт узкую линию контакта: пара притирается быстрее и лучше держит при перекосе. Эластомерное уплотнение.

Подробно ниже

07

Материалы и термообработка

Термообработка на собственном участке с контролем твёрдости: термообработка металла .

Подробно ниже

08

Притирка и проверка плотности

1 Шлифовка фасок Конус в размер, Ra 0,4-0,8, контроль угла 2 Грубая притирка Паста крупной зернистости, вывод пояска 3 Доводка Мелкая паста, затем чистое масло до матовой полосы 4 Контроль.

Подробно ниже

Клапан и седло работают только парой

Уплотнение в клапанном узле - это контакт двух конических поверхностей. Плотность даёт не точность каждой детали по отдельности, а их совместная приработка: после притирки на фасках образуется узкий матовый поясок, по которому они и держат давление.

Отсюда три правила, которые нарушают чаще всего:

  • Не ставить новый клапан на старое седло. Выработанное седло имеет ступеньку и увод конуса. Новый клапан садится на неё узким пояском, давление на контакт вырастает в разы, и седло продавливается за недели.
  • Не разукомплектовывать притёртую пару. Клапан от одной пары на седло от другой - течь с первой минуты. Пары метим.
  • Не ремонтировать «на глаз». Притёртая поверхность выглядит матовой полосой, и её ширину контролируют, а не оценивают взглядом.

Что делаем

ПозицияГде стоитРазмеры
Клапан тарельчатыйПоршневые и плунжерные насосы, компрессорыØ20-200
Седло клапанаВ корпус насоса, гидрокоробку, клапанную коробкуØ20-250
Клапан бурового насосаБуровые и грязевые насосыпо образцу
Обратный клапанТрубопроводы, гидравлика, насосные станцииØ10-200
Шариковый клапан и седло под шарПлунжерные и дозирующие насосыØ6-80
Запорный клапан, золотникАрматура, гидрораспределителипо чертежу
Клапанная коробка, крышкаНасосы высокого давленияпо чертежу
Пружина клапанаКомплектом с паройпо образцу
Направляющая клапанаШтока клапана в корпусеØ8-60

Корпусные детали под эти узлы - клапанные коробки, крышки, гидрокоробки - делаем там же, см. изготовление корпусов и крышек.

Клапаны буровых и поршневых насосов

Самая тяжёлая эксплуатация: давление в сотни бар, абразивная среда, тысячи срабатываний в час. Здесь конструкция строится не на «вечном» уплотнении, а на сменном.

  • Тарелка на конусном седле с посадкой конуса в гнездо корпуса, обычно 1:8 или 1:12 - самозаклинивающаяся, держится без крепежа.
  • Сменный уплотнитель - полиуретановое кольцо или манжета в канавке тарелки. Изнашивается он, а не металл: это дешёвая расходка.
  • Металлическая фаска - резервный контур уплотнения и упор, обычно 45°.
  • Направляющие рёбра или крестовина на клапане - не дают ему перекашиваться при посадке.
  • Твёрдость тарелки и седла 50-58 HRC: пульпа шлифует мягкий металл на глазах.

Гидрокоробки, штоки и плунжеры этих же насосов - изготовление и ремонт штоков и поршней. Резьбы бурового сортамента - переводники буровые.

Обратные и запорные клапаны

  • Обратные подпружиненные - тарелка с пружиной, открывается потоком, закрывается пружиной и обратным давлением.
  • Шариковые - шар из ШХ15 или нержавейки на конусном седле. Седло делаем с фаской и притираем по конкретному шару.
  • Поворотные (захлопки) - диск на оси, уплотнение по кольцу или металл по металлу.
  • Золотники и распределители - прецизионные пары со шлифовкой и притиркой по зазору.
  • Дроссели и регулирующие - с профилированной иглой, где расход зависит от формы конуса.
i
Для шарикового клапана седло притирают тем самым шаром, который будет работать, а не образцовым. После притирки шар маркируют и не меняют местами с другими.

Сёдла и посадка в корпус

Способ посадкиПосадкаОсобенности
Конусная 1:8, 1:12по конусуСамозаклинивание, съём выпрессовкой, буровые насосы
Прессовая цилиндрическаяH7/r6, H7/s6Монтаж с нагревом корпуса или охлаждением седла
Резьбоваяпо резьбе + уплотнениеРазборная, для арматуры и гидравлики
С уплотнительным кольцомH8/f8 + O-ringСъёмное седло, простой сервис
Переходная втулкапо ремонтному размеруРемонт разбитого гнезда без замены корпуса

Гнездо в корпусе растачиваем и при необходимости восстанавливаем гильзованием - те же приёмы, что для посадочных отверстий, см. изготовление и ремонт втулок.

Уплотнение и наплавка фаски

  • Металл по металлу - фаска 45°, реже 30°. Разность углов клапана и седла 0,5-1° даёт узкую линию контакта: пара притирается быстрее и лучше держит при перекосе.
  • Эластомерное уплотнение - кольцо или манжета из полиуретана, NBR, витона в канавке тарелки. Обязательно для абразива.
  • Наплавка твёрдым сплавом по уплотнительной фаске - когда нужен ресурс в агрессивной или горячей среде, где эластомер не живёт.
  • Ширина уплотнительного пояска - 1,5-4 мм в зависимости от диаметра: узкий поясок лучше держит, но быстрее продавливается на мягком материале.
  • Шероховатость фаски перед притиркой Ra 0,4-0,8, после притирки - матовая равномерная полоса без рисок поперёк.

Материалы и термообработка

МатериалОбработкаТвёрдостьСреда
20Х13Закалка + отпускдо 45 HRCВода, пар, слабая коррозия
40Х13Закалка + отпуск48-52 HRCОсновной вариант для клапанных пар
95Х18Закалка + отпуск55-58 HRCАбразив, высокое давление
30ХГСА, 40ХЗакалка или цементация45-58 HRCНеагрессивные среды, масло
12Х18Н10Т--Пищевое, химия; фаску наплавляем
ШХ15 (шары)Закалка60-64 HRCШариковые клапаны
Латунь, бронза--Малые давления, немагнитность
65Г, 60С2А, 51ХФАЗакалка + отпуск-Пружины клапанов

Термообработка на собственном участке с контролем твёрдости: термообработка металла.

Притирка и проверка плотности

1
Шлифовка фасок
Конус в размер, Ra 0,4-0,8, контроль угла
2
Грубая притирка
Паста крупной зернистости, вывод пояска
3
Доводка
Мелкая паста, затем чистое масло до матовой полосы
4
Контроль
Керосин, воздух под водой, опрессовка, маркировка пары
  • Керосиновая проба - керосин со стороны рабочего давления, выдержка; протечка по стыку видна сразу.
  • Продувка воздухом под водой - быстро показывает точечные негерметичности.
  • Опрессовка на рабочее давление - для ответственных пар, по требованию с протоколом.
  • Маркировка - клапан и седло получают общий номер и уезжают в комплекте.
!
После притирки пара тщательно отмывается от абразивной пасты. Остатки пасты в канавках и на штоке продолжат работать уже в насосе и сотрут то, что только что притёрли.

Пружины клапанов

Делаем комплектом с парой, по образцу или по расчёту усилия. Стали 65Г, 60С2А, 51ХФА с закалкой и отпуском. Важный момент: усилие подбирается под конкретную геометрию клапана. Слишком слабая пружина даёт запаздывание закрытия и удар тарелки о седло, слишком жёсткая - потерю производительности и износ фаски.

Ремонт клапанной пары и гнезда

  • Перепритирка - если износ в пределах фаски и ступенька небольшая.
  • Проточка фаски и притирка - снятие ступеньки на седле с восстановлением угла, затем совместная притирка с клапаном.
  • Наплавка фаски и последующая обработка - когда снимать металл уже некуда.
  • Новая пара по образцу - самый частый вариант для насосов, где деталей давно нет в продаже.
  • Расточка гнезда под седло ремонтного размера - при разбитом посадочном в корпусе.
  • Переходная втулка в корпус - восстановление номинала гнезда без замены корпуса.

Что нужно для заказа

  • Чертёж или образец - подходит и изношенная пара, размеры восстановим.
  • Корпус или размеры гнезда - чтобы седло встало по посадке.
  • Среда, давление, температура - от них зависят материал и тип уплотнения.
  • Марка насоса или агрегата, если известна.
  • Количество - от 1 пары, на насосы обычно комплектом.

Сроки и стоимость

ПозицияЦена отСрок
Седло Ø до 1003 000 ₽2-3 дня
Клапан тарельчатый Ø до 1003 500 ₽2-3 дня
Пара клапан + седло с совместной притиркой8 000 ₽3-5 дней
Пара Ø100-20014 000 ₽4-6 дней
Клапан бурового насоса по образцупо расчётупосле замеров
Седло под шар с притиркой2 500 ₽2-3 дня
Наплавка уплотнительной фаски4 500 ₽+2-3 дня
Перепритирка существующей пары2 000 ₽1 день
Проточка фаски седла + притирка3 000 ₽1-2 дня
Расточка гнезда под ремонтный размер2 500 ₽1-2 дня
Переходная втулка в корпус3 500 ₽2-3 дня
Пружина клапана1 500 ₽2-3 дня
Исполнение из 95Х18 или нержавейки+50%+1-2 дня

Цены ориентировочные, окончательные - по чертежу или образцу. Отвечаем в течение двух часов. Производство - Москва, Казань, Набережные Челны, отправка по России.

Стоимость

Цены и сроки

Цена зависит от чертежа, материала и партии. Ориентиры ниже, точную сумму называем после расчёта.

ПозицияЦена отСрок
Седло Ø до 1003 000 ₽2-3 дня
Клапан тарельчатый Ø до 1003 500 ₽2-3 дня
Пара клапан + седло с совместной притиркой8 000 ₽3-5 дней
Пара Ø100-20014 000 ₽4-6 дней
Клапан бурового насоса по образцупо расчётупосле замеров
Седло под шар с притиркой2 500 ₽2-3 дня
Наплавка уплотнительной фаски4 500 ₽+2-3 дня
Перепритирка существующей пары2 000 ₽1 день
Проточка фаски седла + притирка3 000 ₽1-2 дня
Расточка гнезда под ремонтный размер2 500 ₽1-2 дня
Переходная втулка в корпус3 500 ₽2-3 дня
Пружина клапана1 500 ₽2-3 дня
Исполнение из 95Х18 или нержавейки+50%+1-2 дня

Цены ориентировочные, без стоимости материала и доставки. Серийные партии считаются отдельно.

Как работаем

4 шага от заявки до отгрузки

01

Заявка

Присылаете чертёж, фото детали или образец. Нет чертежа - обмерим деталь у себя в цехе и восстановим размеры.

→ Ответ за 1-2 часа
02

Расчёт

Считаем стоимость по времени станка и материалу, называем срок. Спорные места согласуем до запуска.

→ До конца рабочего дня
03

Производство

Заготовка, обработка, контроль размеров, сопутствующие операции, ОТК. Контроль 100 процентов.

→ От 1 рабочего дня
04

Отгрузка

Упаковка, консервация от коррозии, отгрузка транспортной компанией по всей России и СНГ.

→ В день готовности

Почему мы

Что вы получаете

01
Своё производство
Станочный парк, сварка, термообработка и покрытия в одном цехе в Набережных Челнах. Мы не посредники.
02
Работаем по образцу
Нет чертежа - обмерим деталь, восстановим размеры и согласуем посадки до запуска в работу.
03
Полный цикл
Механическая обработка, термичка, шлифовка, покрытие и сборка на своей площадке. Деталь не ездит между подрядчиками.
04
Документы и НДС
Договор, счёт-фактура, накладные. Работаем с юрлицами и физлицами, отгружаем по всей России и СНГ.

Рассчитаем заказ за 2 часа

Пришлите чертёж или фото детали. Чертежа нет - привезите образец, обмерим и восстановим размеры сами.

Отправить чертёж

Вопросы

Часто спрашивают

Можно ли заказать только клапан, а седло оставить старое?
+
Можно, но почти всегда это ошибка. Клапан и седло изнашиваются вместе и притираются друг к другу. Новый клапан на выработанное седло садится узким пояском и продавливает его за короткое время. Правильно - менять пару и притирать её совместно.
Какой угол уплотнительной фаски делать?
+
Чаще всего 45°, для лёгких сред встречается 30°. Приём, который даёт плотность быстрее: углы клапана и седла разводят на 0,5-1°, чтобы контакт шёл по узкой линии, а не по всей ширине фаски. Такая пара притирается за минуты и лучше держит при перекосе.
Из чего делать клапан для абразивной среды?
+
Для бурового раствора и пульпы - 40Х13 или 95Х18 с закалкой до 50-58 HRC, а уплотнение сменное полиуретановое. Металл по металлу в абразиве живёт мало: смысл конструкции в том, чтобы изнашивался дешёвый сменный элемент, а не тарелка и седло.
Гнездо под седло в корпусе разбито. Корпус под замену?
+
Обычно нет. Растачиваем гнездо под седло ремонтного размера или ставим переходную втулку и делаем седло под неё. Корпус сохраняется, пара возвращается к номинальным зазорам.
Как проверяете герметичность пары?
+
Керосиновой пробой на выдержку и продувкой воздухом под слоем воды, для ответственных пар - опрессовкой на рабочее давление, по требованию с протоколом. Пару метим и отдаём в комплекте: разукомплектовывать притёртые клапан и седло нельзя.
Делаете пружины к клапанам?
+
Да, по образцу или по расчёту усилия: стали 65Г, 60С2А, 51ХФА с закалкой и отпуском. Обычно делаем комплектом с парой, чтобы усилие прижатия соответствовало новой геометрии клапана.

Полезное

Смежные услуги и статьи

изготовление корпусов и крышек изготовление и ремонт штоков и поршней переводники буровые изготовление и ремонт втулок термообработка металла Токарные работы

Получить расчёт

Рассчитайте стоимость за 2 часа

Опишите задачу или пришлите чертёж, ответим со стоимостью и сроком. Работаем с юрлицами и физлицами, даём все закрывающие документы.

  • Ответ в течение 2 часов в рабочее время
  • Работаем от 1 штуки и с сериями
  • По чертежам, эскизам и по образцу детали
  • Своё производство в Набережных Челнах
  • НДС, счёт-фактура, накладные
  • Доставка по всей России и СНГ
Made on
Tilda