Коротко
Деталь из листового металла проходит три базовые операции: раскрой (лазер, гильотина или штамп), формообразование (гибка, вытяжка) и сборку (сварка, заклёпки, запрессовка крепежа). Цена и точность изделия больше зависят от того, как деталь сконструирована под эти операции, чем от самого металла.
- Кожухи, короба, щиты, корпуса приборов и шкафов.
- Кронштейны, пластины, косынки, фланцы, уголки и профили.
- Лазерная резка без оснастки, гибка, штамповка для больших серий.
- Сталь, оцинковка, нержавейка, алюминий, медь, латунь 0,5–20 мм.
- Сварка, запрессовка крепежа, порошковая покраска, цинкование.
Какие изделия делают из листового металла
| Группа | Изделия | Основные операции |
|---|---|---|
| Корпусные | Корпуса приборов, шкафы, щиты, боксы | Лазер, гибка, сварка, покраска |
| Защитные | Кожухи, ограждения, крышки, экраны | Лазер, гибка, перфорация |
| Крепёжные | Кронштейны, уголки, пластины, косынки | Лазер или штамп, гибка |
| Профильные | П-, Z-, С-профили, швеллеры, желоба | Гибка |
| Плоские | Фланцы, прокладки, шайбы, накладки | Лазер, штамп |
| Воздуховоды и короба | Короба, переходы, отводы | Резка, гибка, фальц |
| Серийные штампованные | Скобы, хомуты, клипсы, пластины | Штамповка |
Кронштейны разобраны отдельно — изготовление кронштейнов, весь перечень продукции — изделия из металла на заказ.
Материалы и толщины листа
| Материал | Марки | Толщины | Особенности |
|---|---|---|---|
| Холоднокатаная сталь | 08пс, Ст3 | 0,5–3 мм | Ровная поверхность под покраску |
| Горячекатаная сталь | Ст3, 09Г2С | 3–20 мм | Окалина, силовые детали |
| Оцинкованная сталь | 08пс с цинком | 0,5–3 мм | Не требует покраски |
| Нержавеющая сталь | AISI 304, 430, 12Х18Н10Т | 0,5–10 мм | Пружинит при гибке |
| Алюминий | АМг3, АМг5, АД31, Д16Т | 1–10 мм | Д16Т гнётся плохо, трещит |
| Медь, латунь | М1, Л63 | 0,5–5 мм | Токоподводы, шины |
Лазерная резка листового металла
- Без оснастки — контур любой сложности режется по программе, от одной детали.
- Точность — порядка ±0,1 мм по контуру на тонком листе.
- Отверстия — минимальный диаметр ориентировочно не меньше толщины листа.
- Раскрой — детали раскладываются на листе с минимальным отходом, это снижает цену серии.
- Гравировка и разметка — линии гиба, номера деталей, логотипы наносятся тем же лучом.
- Кромка — чистая, без заусенца, на толстом металле с небольшим наплывом снизу.
Раскрой и другие способы резки — резка металла.
Гибка листового металла на листогибе
1
Развёртка
Расчёт длины заготовки под инструмент
2
Раскрой
Лазер или гильотина
3
Гибка
Последовательность гибов по программе
4
Контроль
Углы, полки, габариты
- Последовательность гибов — продумывается заранее: иначе уже согнутая полка упирается в пуансон и деталь не согнуть.
- Пружинение — лист отпружинивает после гиба, особенно нержавейка и высокопрочная сталь; угол перегибают с поправкой.
- Направление проката — гиб вдоль волокон проката чаще даёт трещины, поэтому ответственные детали раскладывают поперёк.
- Защита поверхности — нержавейку и алюминий гнут через плёнку или на полиуретановых вставках.
Радиус гиба, полки и отверстия у сгиба
| Параметр | Ориентир | Что будет, если нарушить |
|---|---|---|
| Внутренний радиус, сталь | ≥ 1 толщины | Трещины по внешней стороне гиба |
| Внутренний радиус, нержавейка | 1–1,5 толщины | Трещины, сильное пружинение |
| Внутренний радиус, Д16Т | 2–3 толщины | Излом по сгибу |
| Минимальная полка | 3–4 толщины + радиус | Полка не ложится на матрицу, гиб «уходит» |
| Отверстие от линии гиба | ≥ 2 толщины + радиус | Отверстие вытягивается в овал |
| Разгрузочные вырезы в углах | шириной ≥ толщины | Рвётся металл в месте пересечения гибов |
!
Самая частая ошибка в чертежах тонколистовых деталей — отверстие или паз вплотную к линии гиба. На развёртке всё красиво, а после гибки отверстие становится овалом и крепёж не встаёт.
Развёртка детали из листового металла
При гибке внешние волокна металла растягиваются, внутренние сжимаются, а нейтральный слой сохраняет длину. Развёртка считается по нейтральному слою с коэффициентом K, который зависит от толщины, радиуса и инструмента.
- Кто строит — технолог производства: коэффициент подбирается под конкретную матрицу и пуансон.
- Из чего — из 3D-модели (SolidWorks, Компас, Inventor) или чертежа готового изделия.
- Проверка — на новой детали сначала гнётся пробный образец, развёртка корректируется.
- Готовая развёртка заказчика — принимаем, но сверяем с нашим инструментом.
Штамповка деталей из листового металла
- Вырубка и пробивка — плоские детали и отверстия за один ход пресса.
- Гибка в штампе — скобы, уголки, хомуты с одинаковыми углами в каждой детали.
- Совмещённые и последовательные штампы — несколько операций на одном штампе для больших серий.
- Вытяжка — чашки, колпачки, днища.
- Штамп изготавливаем сами — технологическая оснастка, штамп остаётся за заказчиком для повторных партий.
Лазер или штамп: что выгоднее
| Критерий | Лазерная резка | Штамповка |
|---|---|---|
| Оснастка | Не нужна | Штамп, от нескольких десятков тысяч рублей |
| Выгодный тираж | 1–500 штук | От нескольких тысяч |
| Время на деталь | Минуты | Секунды |
| Изменение конструкции | Правка программы | Переделка штампа |
| Повторяемость | Высокая | Максимальная |
| Срок запуска | 1–3 дня | Плюс изготовление штампа |
Типичный путь изделия: прототип и опытная партия — на лазере и листогибе, после утверждения конструкции и роста тиража — перевод на штамп. Экономика серий разобрана в статье мелкие и серийные детали.
Сварка и сборка тонколистовых изделий
- Сварка — полуавтомат для стали, аргон для нержавейки и алюминия, прихватки по схеме против коробления.
- Точечная сварка и заклёпки — там, где сплошной шов не нужен или ведёт металл.
- Запрессовка крепежа — гайки, шпильки и стойки в тонкий лист вместо приварных.
- Зачистка швов — заподлицо для корпусов под покраску.
- Сборка — петли, замки, уплотнители, установка комплектующих заказчика.
Сварка тонкой нержавейки и алюминия — сварка нержавейки и алюминия аргоном.
Покрытия изделий из листового металла
| Покрытие | Для чего |
|---|---|
| Порошковая покраска | Корпуса, шкафы, кожухи — стойкое декоративное покрытие по RAL |
| Горячее или гальваническое цинкование | Уличные изделия, крепёж, кронштейны |
| Оксидирование и анодирование | Алюминиевые детали |
| Шлифовка и полировка нержавейки | Пищевое и медицинское оборудование |
| Без покрытия | Оцинкованный лист, нержавейка, алюминий |
Допуски и контроль
| Параметр | Рабочий допуск |
|---|---|
| Контур после лазерной резки | ±0,1–0,2 мм |
| Размер полки после гибки | ±0,2–0,5 мм |
| Угол гиба | ±0,5–1° |
| Габарит сварного изделия | ±0,5–1 мм |
| Штампованная деталь | ±0,05–0,1 мм |
Жёсткие допуски на гнутых размерах удорожают изделие: если точность нужна на посадочных отверстиях, их лучше делать после гибки или от базового отверстия, а не от края листа.
Сроки и стоимость
| Работа | Цена от | Срок |
|---|---|---|
| Плоская деталь лазерной резки, в партии | 150 ₽/шт | 1–3 дня |
| Гнутая деталь, 1–2 гиба, в партии | 300 ₽/шт | 2–4 дня |
| Кронштейн гнутый с отверстиями | 600 ₽ | 2–4 дня |
| Кожух или короб | 3 000 ₽ | 3–7 дней |
| Корпус сварной из листа | 7 000 ₽ | 5–10 дней |
| Гибка заготовки заказчика | 50 ₽/гиб | 1–2 дня |
| Порошковая покраска | по расчёту | +2–3 дня |
| Изготовление штампа | по расчёту | 10–20 дней |
| Штампованные детали серией | по расчёту | по графику |
Цена детали из листового металла зависит от материала и толщины, длины реза, числа гибов, сварки, покрытия и тиража. Пришлите чертёж, DXF или 3D-модель — посчитаем за 2 часа. Производство — Москва, Казань, Набережные Челны, отправка по России.
Вопросы и ответы
Что выгоднее: лазерная резка или штамповка?
+
До нескольких сотен деталей почти всегда выгоднее лазер: не нужен штамп, контур меняется в программе. Штамповка окупается на тысячах одинаковых деталей, когда стоимость штампа делится на большой тираж, а время на одну деталь измеряется секундами.
Какой минимальный радиус гиба листового металла?
+
Для низкоуглеродистой стали внутренний радиус обычно берут не меньше толщины листа, для нержавейки — 1–1,5 толщины, для алюминия Д16Т — 2–3 толщины, иначе по сгибу появляются трещины. Точный радиус зависит от ширины матрицы листогиба.
Какой должна быть минимальная полка при гибке?
+
Ориентировочно не менее 3–4 толщин листа плюс радиус гиба: полка должна лечь на матрицу. Слишком короткую полку листогиб не согнёт ровно, её приходится делать с технологическим припуском и обрезать после гибки.
Нужна ли развёртка для заказа?
+
Нет. Достаточно чертежа или 3D-модели готового изделия — развёртку с учётом коэффициента нейтрального слоя под наше оборудование строит технолог. Если развёртка у вас уже есть, её проверяем, потому что коэффициент зависит от инструмента.
Какую толщину листа обрабатываете?
+
Лазерная резка и гибка — от 0,5 до 20 мм по стали, нержавейку и алюминий — в меньших толщинах в зависимости от оборудования. Толстый лист свыше 20 мм режем другими способами и обрабатываем на фрезерных станках.
Делаете сборку и покраску изделий из листа?
+
Да. Свариваем и собираем кожухи, короба, корпуса, ставим закладные гайки и петли, выполняем порошковую покраску или цинкование. Изделие выходит готовым к монтажу.
Нужны детали из листового металла?
Пришлите чертёж, DXF или 3D-модель — построим развёртку, подберём технологию под тираж и изготовим от одной штуки до серии: резка, гибка, сварка, покраска.
