Изготовление деталей из металла:
путь от чертежа до готовой детали

С чего начинается заказ: чертёж и образец

Проще всего заказ идёт по чертежу с проставленными допусками, шероховатостью и техническими требованиями: технолог видит однозначную задачу и сразу считает стоимость и срок. Но чертёж есть не всегда, и это не повод отказываться от заказа.

• Чертёж с допусками. Идеальный вариант для ответственных деталей и повторяемых партий, где каждая следующая деталь должна быть идентична первой.
• Эскиз от руки с размерами. Достаточен для несложных деталей, если ключевые размеры и материал указаны понятно.
• Образец или старая деталь. Обмеряем сами, восстанавливаем геометрию и, если нужно, подбираем аналог материала, если оригинальную марку определить нельзя.
• Только описание задачи. Подходит для нестандартных случаев: приезжайте или пришлите фото узла, вместе с технологом решаем, какая деталь и из чего нужна.

Чем полнее исходные данные, тем точнее первая цена совпадает с итоговым счётом. Недостающие данные, тип посадки, требования к шероховатости, среда эксплуатации, мы обычно уточняем сами до начала работы, а не додумываем по умолчанию.

Механическая обработка на станках

Основной способ придать заготовке форму детали, это снятие металла резцом или фрезой. У нас в работе токарные центры HAAS ST-10, фрезерные обрабатывающие центры HAAS VM3, токарно-фрезерный DMG CTX 310 и универсальные станки PUMA, набор перекрывает большинство токарных и фрезерных задач без переналадки под каждую новую деталь.

• Точение. Тела вращения: валы, втулки, фланцы, любая деталь с круглым сечением.
• Фрезерование. Плоскости, пазы, корпусные детали сложной формы, объёмные поверхности.
• Сверление и растачивание. Точные отверстия, посадочные места под подшипники и втулки.
• Шлифование. Финишная точность и чистота поверхности там, где резец её не даёт.

Выбор станка и последовательности операций напрямую влияет на цену: чем больше установов заготовки нужно, чтобы обработать все поверхности, тем дороже деталь при прочих равных. Хорошо спроектированная деталь учитывает это ещё на этапе конструирования, о работах с листовым металлом отдельно на странице детали из листового металла.

Сварка и сборка узлов

Когда деталь нельзя или невыгодно изготовить целиком из одной заготовки, узел собирают сваркой. Аргонодуговая сварка даёт чистый шов на тонкостенных и ответственных деталях, полуавтомат производительнее на длинных швах металлоконструкций. После сварки узел, как правило, требует финишной механической обработки посадочных мест: сварка даёт усадку и поводку, точных размеров сразу по шву не получить.

Разбор сварочных технологий и режимов для разных металлов на странице сварка нержавейки и алюминия. Там же таблица применимых присадок и типичных дефектов шва.

Покрытия и финишная обработка

Финишное покрытие защищает деталь от коррозии, задаёт декоративный вид или снижает трение. Выбор покрытия связан с материалом детали, условиями эксплуатации и требованиями к точности после нанесения, потому что часть покрытий заметно меняет размер детали.

• Цинкование. Базовая защита от коррозии для стального крепежа и конструкций.
• Хромирование. Износостойкая и декоративная поверхность, в том числе для трущихся пар.
• Химическая обработка поверхности. Пассивация, оксидирование и другие методы без наращивания размера, подробно разобраны на странице химическая металлообработка.

Полный перечень доступных покрытий и их сочетаемость с разными металлами на странице покрытия металла.

Единичное изделие, партия и серия

Технология для одной детали и для партии в сто штук может формально совпадать по операциям, но экономика будет разной. При единичном заказе затраты на программирование станка, подбор режущего инструмента и наладку целиком ложатся на одну деталь. В партии эти затраты распределяются на весь тираж, поэтому цена за штуку падает с ростом количества.

Мелкие и серийные партии, это наш ежедневный объём работы, подробнее на странице мелкие и серийные детали.

Как устроено производство у нас

Работаем от одной детали, отвечаем на заявку в течение двух часов, принимаем чертёж, 3D-модель, эскиз или образец. Собственные производства в Москве, Казани и Набережных Челнах закрывают токарные, фрезерные, сварочные и термические операции без передачи детали между разными подрядчиками, отправка готовых изделий идёт по всей России.

Перед расчётом спрашиваем: чертёж, эскиз или образец, материал, требуемые допуски, нужна ли термообработка или покрытие и желаемый срок. Полный перечень технологий на странице изделия из металла.