Цены на металлообработку: из
чего складывается стоимость детали

Три модели расчёта: станко-час, цена детали, цена партии

В цехе применяют три способа посчитать одну и ту же работу, и заказчику полезно понимать, какой из них ему называют.

Станко-час. Стоимость часа работы станка вместе с оператором. Удобно, когда объём работ заранее неизвестен: ремонт, доработка чужой детали, восстановление посадочного места на валу. Заказчик платит за фактически отработанное время, но итог заранее не зафиксирован.

Цена детали. Фиксированная сумма за готовую деталь по чертежу. Технолог раскладывает её на операции, считает штучное время, добавляет материал, инструмент, контроль и накладные. Заказчику удобнее: цена известна до запуска. Так мы считаем большинство заказов на изготовление деталей на заказ.

Цена партии. Та же цена детали, но с разнесением подготовительных затрат на количество: наладка, написание и отладка программы, оснастка, первая деталь на контроль. Они платятся один раз на всю партию, поэтому цена за штуку падает с ростом тиража.

Есть и четвёртая модель, чисто сметная, когда работа идёт по строительным расценкам. Про неё ниже отдельный раздел: монтаж закладных деталей или устройство металлических лестниц считаются по другой логике.

Что входит в станко-час и почему цены на металлообработку у цехов разные

Станко-час это не зарплата оператора. В него закладывают:

• амортизацию станка и оснастки, а станок с ЧПУ стоит существенно дороже универсального;
• оплату труда оператора и наладчика с налогами;
• режущий инструмент и его износ, который на нержавейке и титане заметно выше;
• электроэнергию, СОЖ, сжатый воздух, вывоз стружки;
• аренду или содержание площадей, отопление, освещение;
• труд технолога и программиста, контроль ОТК, метрологию;
• накладные расходы и прибыль предприятия.

Отсюда разброс между цехами: у гаража с универсальным станком и у цеха с обрабатывающим центром разная амортизация, точность и повторяемость. Час на станке с ЧПУ дороже, но деталь может выйти дешевле: штучное время в разы меньше. Сравнивать надо не ставку за час, а цену за готовую деталь с нужным допуском.

Про вид деятельности спрашивают отдельно, обычно бухгалтеры контрагентов. Металлообработка и производство запчастей это разные коды ОКВЭД: обработка металлических изделий механическая, изготовление готовых металлических изделий, производство частей и принадлежностей для конкретной техники. Какой код подходит вашему договору, определяет предмет договора, а не название цеха. Наш действующий код по уставу: сверяем с действующей редакцией документа и подтверждаем по запросу.

Прайс на токарные работы: структура и ориентиры

Токарные работы считают по диаметру, длине, материалу и требуемому допуску. Простая втулка и вал с посадочными шейками под подшипники это разные по трудоёмкости изделия, даже если заготовка одна.

Сроки в таблице это ориентир по чистой обработке при наличии материала. Закупка проката, термообработка и покрытие добавляют свои дни. Развёрнуто по номенклатуре: токарные работы.

Калькулятор токарных работ честно работает только на однотипной номенклатуре: задали диаметр, длину, материал и класс точности, получили оценку. Как только появляются эксцентриситет, тонкая стенка или несколько установов, автоматическая оценка перестаёт попадать. Такие детали считаем руками по маршруту.

Прайс на фрезерные работы

Фрезеровку считают по объёму снимаемого металла, числу установов и сложности траектории. Плита с четырьмя отверстиями и корпус с карманами, резьбами и обработкой с пяти сторон различаются по времени на порядок.

Каждый дополнительный установ это не только время на переустановку, но и накопление погрешности базирования. Если размер между элементами с разных сторон задан жёстко, потребуется приспособление, и оно попадёт в смету. Подробнее на странице фрезеровка, общий перечень работ в разделе услуги.

Как влияет материал: сталь, нержавейка, бронза, титан

Материал бьёт по цене дважды: стоимостью самой заготовки и обрабатываемостью, то есть скоростью резания и износом инструмента.

Отдельный пункт это остаток. Если деталь короткая, а прокат продаётся хлыстом, в цену входит весь купленный метраж или его часть: остаток редко удаётся пристроить в другой заказ. На дорогих материалах иногда дешевле заказать сразу несколько деталей. Цены на прокат и литьё под заказ подтверждаем на момент расчёта: металл дорожает и дешевеет быстрее, чем обновляется страница.

Как влияет партия: одна деталь против серии

Самый частый вопрос заказчика: почему одна деталь стоит почти как десять. Ответ в структуре затрат. Подготовительные работы не зависят от количества.

Практический вывод: на единичной детали доля подготовки может быть сопоставима с обработкой, на серии она размазывается. Поэтому при планировании ремонта выгоднее заказывать комплект запчастей сразу, а не по одной по мере выхода из строя. По мелким сериям у нас есть отдельная страница мелкие и серийные детали.

Термообработка, покрытие и сборка в смете

Это отдельные строки, а не наценка на обработку. Своя термообработка и ТВЧ, цементация, хромирование, цинкование у нас есть, поэтому деталь не ездит по подрядчикам и срок не разрывается.

• Термообработка. Закалка с отпуском, нормализация, ТВЧ, цементация. Считается по массе садки и по режиму. После закалки почти всегда нужна финишная операция, потому что деталь ведёт, и это тоже строка в смете.
• Покрытие. Цинкование, хромирование. Считается по площади и толщине слоя. Под покрытие закладывают припуск, иначе деталь выйдет из допуска после нанесения.
• Абразивная подготовка. Пескоструйная и дробеструйная обработка считаются по площади, за квадратный метр, и зависят от состояния поверхности: окалина, старая краска и ржавчина это разная трудоёмкость. Площадь считаем по развёртке изделия, расценки за квадратный метр есть в таблице цен ниже.
• Дополнительные операции. Хонингование, притирка, наплавка твёрдым сплавом, балансировка, обкатка, опрессовка с протоколом.
• Сборка и сварка узла. По времени, с учётом приспособлений и контроля швов.

Сложность: допуски, шероховатость, резьбы, пазы

Геометрия детали на чертеже одна, а трудоёмкость задают техтребования. Вот что реально удорожает:

• Допуск. Каждый шаг ужесточения это дополнительный проход, замер, иногда финишная операция вроде шлифовки или хонингования. Жёсткий допуск по всем размерам подряд самая дорогая и самая бесполезная строка на чертеже.
• Шероховатость. Требование к чистоте поверхности тянет чистовые режимы и меньшие подачи, то есть время.
• Допуски формы и расположения. Биение, соосность, перпендикулярность заставляют обрабатывать за один установ или делать приспособление.
• Резьбы. Резьба на станке стоит одного времени, ручным метчиком по месту другого. Мелкая резьба в вязком материале это риск сломать метчик и потерять деталь.
• Пазы и шлицы. Шпоночный паз, шлицевая поверхность, глухой паз с малым радиусом требуют отдельного инструмента или другой технологии.
• Тонкие стенки и длинные валы. Тонкое отжимает, длинное прогибает: мелкие проходы и люнеты.

Расценки в смете, ОКВЭД и сметная логика

Часть запросов приходит от сметчиков, и здесь важно не путать две разные системы. Строительная смета считает не станко-часы, а нормы на единицу работы: монтаж закладных деталей и их приварка, монтаж металлических колонн и решёток, устройство металлических лестниц, нарезание резьбы, сверление отверстий в металле. Эти расценки берут из сметно-нормативной базы, привязывают к региону и индексируют, а объём считают в тоннах конструкций, штуках закладных или метрах.

Изготовление металлоконструкций в такой смете часто идёт ценой за килограмм или за тонну, отдельно от монтажа. Это удобно для типовых конструкций с простой сваркой, но плохо описывает механообработку: деталь массой в килограмм может быть дороже конструкции в сто килограммов. Поэтому механику мы считаем по маршруту, а не по массе.

Заказчикам, которым нужна смета в привычном виде, мы готовим калькуляцию по позициям: материал, каждая операция с временем, термообработка, покрытие, контроль, упаковка. Привязку к сборнику нормативов и индексам делает ваш сметчик, у нас базы по строительным расценкам нет.

Пример расчёта простой и сложной детали

Суммы ниже это ориентир при среднем объёме работы, точную цифру технолог называет после просмотра чертежа. Важнее структура: по ней видно, где именно набегает сумма.

Простая деталь: втулка из стали 45, 20 штук, без термообработки.

1. Итого партия от 18 000 ₽, цена за штуку от 900 ₽.

Сложная деталь: вал из легированной стали, 1 штука, с ТВЧ и шлифовкой.

1. Материал: пруток из легированной стали с припуском, от 2 500 ₽.
2. Подготовка: маршрут, программа, наладка, от 3 000 ₽, и разносить не на что, всё ложится на одну деталь.
3. Черновая и чистовая токарная обработка, фрезеровка шпоночных пазов, от 4 500 ₽.
4. ТВЧ шеек с отпуском, от 2 500 ₽.
5. Шлифовка двух шеек в размер после термообработки, от 2 400 ₽.
6. Контроль биения, протокол, от 1 500 ₽.
7. Итого от 16 400 ₽, и вся эта сумма ложится на одну деталь.

Сравните структуру: в первом случае подготовка делится на 20, во втором нет, плюс добавляются две операции и контроль. Отсюда и разрыв в цене за штуку, который заказчику со стороны кажется несправедливым.

Как удешевить деталь, не потеряв в работе

Это тот разговор, который мы ведём с заказчиком до запуска, а не после получения счёта.

• Снимите лишние допуски. Оставьте жёсткими только размеры, которые реально сопрягаются. Остальное по общим допускам.
• Проверьте материал. Иногда в чертёж по привычке вписана нержавейка там, где деталь работает всухую внутри корпуса и хватит конструкционной стали с покрытием.
• Увеличьте партию. Даже переход с одной детали на пять заметно меняет цену за штуку за счёт разнесения подготовки.
• Уберите лишние установы. Если конструкция позволяет обработать деталь с двух сторон вместо пяти, скажите об этом: технолог предложит правку, вы её согласуете.
• Смягчите шероховатость там, где поверхность не рабочая.
• Откажитесь от сложных радиусов во внутренних углах, если функционально они не нужны: угол под фрезу дешевле угла под электроэрозию.
• Не торопите срок без необходимости. Срочный заказ ставится вне очереди и стоит дороже.

Про экономию при заказе у нас есть отдельный материал в блоге, а базовые сочетания операций описаны на странице токарные и фрезерные работы; здесь мы намеренно не дублируем их, чтобы не разводить одно и то же по двум страницам.

Что прислать, чтобы получить цену за два часа

Скорость расчёта зависит от полноты исходных данных. Вот минимальный комплект:

1. Чертёж или 3D-модель. Годится PDF, скан от руки с размерами, шаг и степ. Если чертежа нет, подойдёт образец: снимем размеры сами.
2. Материал и его состояние. Марка, а если нужна термообработка, то требуемая твёрдость и где именно.
3. Количество и перспектива повторов. Одна штука сейчас или партия каждый месяц, это меняет подход к оснастке.
4. Требования к покрытию и к контролю: нужен ли протокол, опрессовка, замер биения.
5. Срок. Реальный, а не с запасом: по срочным заказам мы перестраиваем очередь.
6. Условия отгрузки. Производство в Набережных Челнах, отправка по России, поэтому укажите город и способ доставки.

Чаще всего не хватает марки материала, требуемой твёрдости и количества. Без них расчёт превращается в гадание, и мы всё равно перезваниваем с теми же вопросами.

Вопросы и ответы