Инструмент и оснастка

Изготовление промышленных ножей: гильотинные,
для дробилок и шредеров

Из каких сталей делают режущий инструмент и почему самый твёрдый нож живёт меньше всех, какой зазор выставлять между ножами гильотины, как выбирается угол заточки под материал и сколько переточек закладывать в конструкцию. Практика цеха ООО «Катана».

54-60 HRC
твёрдость
до 3 000 мм
длина ножа
2 ч
ответ на заявку
по образцу
без чертежа
Изготовление промышленных ножей: гильотинные и для дробилок
Главная/ Блог/ Промышленные ножи
Свой цех
работы не отдаём на сторону
Чертёж или образец
обмерим деталь сами
НДС
работаем с юрлицами и физлицами
РФ
доставка по всей России

Что делаем

Изготовление промышленных ножей: состав работ

01

Что такое промышленный нож и чем он отличается

От бытового режущего инструмента промышленный нож отличается тем, что работает циклически и с ударом: тысячи резов в смену по металлу, пластику, дереву или резине. Поэтому требования к нему.

02

Какие ножи делаем

Тип Где стоит Размеры Гильотинные прямые Листовые ножницы длина до 3 000 мм, сегментами Гильотинные с углом Ножницы с наклонным резом по чертежу Роторные ножи дробилок Дробилки пластика.

03

Гильотинные ножи

Сечения - прямоугольные с четырьмя рабочими кромками: нож переставляется и переворачивается по мере износа, что даёт четыре ресурса вместо одного. Отверстия - под винты с потайной головкой.

04

Ножи дробилок и шредеров

Роторные - крепятся на роторе, работают с ударом по материалу. Требуют максимального запаса вязкости. Стационарные - в корпусе, образуют с роторными режущую пару; зазор между ними.

05

Материалы и твёрдость

Марка и твёрдость подбираются под материал реза и характер нагрузки. Для одного и того же станка ножи под толстый лист и под тонкий делаются разными.

06

Термообработка

Ключевой момент - шлифовка именно после закалки. При термообработке деталь ведёт, и размеры, идеальные до закалки, после неё уходят. Нож, изготовленный «в размер» до закалки, в станок.

07

Геометрия кромки и зазор

Параметр Значение Что даёт Угол заточки, мягкие материалы 18-22° Лёгкий рез, кромка слабее Угол заточки, сталь и удар 25-30° Прочная кромка, выше усилие Зазор между ножами гильотины 5-10%.

08

Технология изготовления

Раскрой заготовки - из полосы или плиты инструментальной стали, с припуском на шлифовку. Фрезеровка контура и отверстий, зенковка под потайные винты. Термообработка под заданную твёрдость.

Что такое промышленный нож и чем он отличается

От бытового режущего инструмента промышленный нож отличается тем, что работает циклически и с ударом: тысячи резов в смену по металлу, пластику, дереву или резине. Поэтому требования к нему противоречивые - кромка должна быть твёрдой, чтобы не тупиться, и при этом вязкой, чтобы не выкрашиваться.

Компромисс ищется в трёх параметрах:

  • Марка стали - сколько карбидов и насколько сталь склонна к хрупкому разрушению.
  • Твёрдость после закалки и отпуска - чем выше, тем меньше запас вязкости.
  • Угол заточки - острее режет легче, но кромка слабее.

Какие ножи делаем

ТипГде стоитРазмеры
Гильотинные прямыеЛистовые ножницыдлина до 3 000 мм, сегментами
Гильотинные с угломНожницы с наклонным резомпо чертежу
Роторные ножи дробилокДробилки пластика, дерева, отходовпо образцу
Стационарные (статорные)Корпус дробилкипо образцу
Ножи шредеровШредеры, измельчителидисковые и сегментные
Дисковые ножиЛинии продольной резкиØ по чертежу
Ножи для прессножницРезка профиля и арматурыпо образцу
Ножи пищевых линийНержавеющее исполнениепо чертежу
Контрножи и прижимыКомплектом с основнымипо узлу

Гильотинные ножи

  • Сечения - прямоугольные с четырьмя рабочими кромками: нож переставляется и переворачивается по мере износа, что даёт четыре ресурса вместо одного.
  • Отверстия - под винты с потайной головкой, зенкованные, с точным межцентровым расстоянием: нож должен встать без подгонки.
  • Длинные ножи - набираются сегментами, стыки пригоняются, чтобы не было ступеньки на линии реза.
  • Комплектность - верхний и нижний, изготавливаются из одной партии металла и в одной садке термообработки.
  • Прямолинейность кромки - критична: локальный завал даёт непрорез по всей длине.
i
Если гильотина начала оставлять заусенец и загибать кромку листа, сначала проверяют зазор, а не остроту ножа. Изношенный нож и неверный зазор дают похожую картину, но лечатся по-разному.

Ножи дробилок и шредеров

  • Роторные - крепятся на роторе, работают с ударом по материалу. Требуют максимального запаса вязкости.
  • Стационарные - в корпусе, образуют с роторными режущую пару; зазор между ними определяет качество измельчения.
  • Комплектом - роторные и стационарные меняются вместе: изношенная ответная часть быстро съедает новые ножи.
  • Отверстия и посадочные - точные, иначе нож встанет с перекосом и получит ударную нагрузку на угол.
  • Регулировка зазора - прокладками или конструктивно, в зависимости от модели дробилки.

Материалы и твёрдость

СтальТвёрдостьСвойстваПрименение
6ХВ2С54-58 HRCВязкая, ударостойкаяГильотинные, прессножницы
5ХВ2С52-56 HRCМаксимальная вязкостьТяжёлый удар, толстый лист
Х12МФ58-62 HRCВысокая износостойкостьАбразивный материал, дисковые
9ХС56-60 HRCУниверсальнаяДробилки, шредеры
У8, У1056-60 HRCБюджетнаяНеответственные ножи
6ХС54-58 HRCВязкаяНожи по мягким материалам
40Х13, 95Х1848-58 HRCНержавеющиеПищевое, влажная среда
Сталь 45, 40Хдо 45 HRCДержатели, прижимыНеработающие кромкой детали

Марка и твёрдость подбираются под материал реза и характер нагрузки. Для одного и того же станка ножи под толстый лист и под тонкий делаются разными.

Термообработка

1
Отжиг
Снятие напряжений заготовки перед обработкой
2
Черновая
Обработка с припуском под шлифовку
3
Закалка + отпуск
Режим под заданную твёрдость, контроль HRC
4
Шлифовка
Плоскости, кромка, размеры в чертёж

Ключевой момент - шлифовка именно после закалки. При термообработке деталь ведёт, и размеры, идеальные до закалки, после неё уходят. Нож, изготовленный «в размер» до закалки, в станок встанет с перекосом.

Термообработка на собственном участке с контролем твёрдости - термообработка металла, финишная обработка - шлифовка металла.

Геометрия кромки и зазор

ПараметрЗначениеЧто даёт
Угол заточки, мягкие материалы18-22°Лёгкий рез, кромка слабее
Угол заточки, сталь и удар25-30°Прочная кромка, выше усилие
Зазор между ножами гильотины5-10% толщины листаЧистый рез без заусенца
Зазор в дробилке0,1-0,5 ммКачество измельчения
Прямолинейность кромки0,02-0,05 мм на метрРавномерный рез по длине
Шероховатость кромкиRa 0,4-0,8Меньше залипания и износа
Параллельность плоскостей0,02 ммПравильная посадка в станке

Технология изготовления

  • Раскрой заготовки - из полосы или плиты инструментальной стали, с припуском на шлифовку.
  • Фрезеровка контура и отверстий, зенковка под потайные винты.
  • Термообработка под заданную твёрдость.
  • Плоское шлифование базовых плоскостей, затем кромки под угол.
  • Контроль - твердомер, микрометр, проверка прямолинейности и параллельности.
  • Маркировка - марка стали и твёрдость на нерабочей поверхности, по требованию.

Заточка и переточка

  • Переточка - снятие изношенного слоя со шлифовкой кромки под исходный угол; дешевле нового ножа в несколько раз.
  • Ресурс переточек - 5-10 у гильотинных, 3-6 у ножей дробилок, ограничение по минимально допустимому размеру.
  • Комплектом - все ножи станка перетачиваются вместе, иначе разная высота даст неравномерный зазор.
  • Контроль твёрдости после переточки: перегрев при шлифовке отпускает кромку, и нож «садится» за смену.
  • Когда переточка бессмысленна - выкрошенная на глубину кромка, трещины, размер за пределом регулировки.
!
Главный риск при переточке - прижог кромки. Если шлифовать быстро и без охлаждения, поверхностный слой отпускается, твёрдость падает, и дорогая инструментальная сталь работает как сырая.

Почему нож выходит из строя

  • Выкрашивание - избыточная твёрдость, слишком острый угол, удар по инородному предмету.
  • Быстрое затупление - недостаточная твёрдость или абразив в материале реза.
  • Заусенец на листе - увеличенный зазор или износ кромки.
  • Неравномерный износ по длине - перекос при установке, непараллельность плоскостей.
  • Трещины - напряжения после неправильной термообработки или прижог при заточке.
  • Разбитые отверстия - нож работал с ослабленным креплением.

Что нужно для заказа

  • Образец ножа - даже изношенный или сломанный, либо чертёж.
  • Модель станка, если известна.
  • Что режете - материал и толщина: от этого зависят марка, твёрдость и угол.
  • Количество - поштучно или комплектом на станок.
  • Требуемая твёрдость, если задана регламентом.

Сроки и стоимость

ПозицияЦена отСрок
Нож гильотинный до 500 мм5 000 ₽5-8 дней
Нож гильотинный 500-1 500 мм9 000 ₽7-12 дней
Нож гильотинный свыше 1 500 ммпо расчёту10-15 дней
Комплект ножей на гильотинупо расчёту10-15 дней
Нож роторный для дробилки4 000 ₽5-10 дней
Нож стационарный3 500 ₽5-10 дней
Нож дисковыйпо расчёту7-12 дней
Исполнение из Х12МФ×1,5+2-3 дня
Нержавеющее исполнение 40Х13, 95Х18×1,5-2+2-3 дня
Переточка ножа900 ₽1-3 дня
Переточка комплектапо расчёту2-5 дней
Контроль твёрдости с протоколом500 ₽-

Цены ориентировочные, окончательные - по образцу или чертежу с учётом марки стали и размеров. Отвечаем в течение двух часов. Производство - Москва, Казань, Набережные Челны, отправка по России.

Стоимость

Цены и сроки

Цена зависит от чертежа, материала и партии. Ориентиры ниже, точную сумму называем после расчёта.

ПозицияЦена отСрок
Нож гильотинный до 500 мм5 000 ₽5-8 дней
Нож гильотинный 500-1 500 мм9 000 ₽7-12 дней
Нож гильотинный свыше 1 500 ммпо расчёту10-15 дней
Комплект ножей на гильотинупо расчёту10-15 дней
Нож роторный для дробилки4 000 ₽5-10 дней
Нож стационарный3 500 ₽5-10 дней
Нож дисковыйпо расчёту7-12 дней
Исполнение из Х12МФ×1,5+2-3 дня
Нержавеющее исполнение 40Х13, 95Х18×1,5-2+2-3 дня
Переточка ножа900 ₽1-3 дня
Переточка комплектапо расчёту2-5 дней
Контроль твёрдости с протоколом500 ₽-

Цены ориентировочные, без стоимости материала и доставки. Серийные партии считаются отдельно.

Как работаем

4 шага от заявки до отгрузки

01

Заявка

Присылаете чертёж, фото детали или образец. Нет чертежа - обмерим деталь у себя в цехе и восстановим размеры.

→ Ответ за 1-2 часа
02

Расчёт

Считаем стоимость по времени станка и материалу, называем срок. Спорные места согласуем до запуска.

→ До конца рабочего дня
03

Производство

Заготовка, обработка, контроль размеров, сопутствующие операции, ОТК. Контроль 100 процентов.

→ От 1 рабочего дня
04

Отгрузка

Упаковка, консервация от коррозии, отгрузка транспортной компанией по всей России и СНГ.

→ В день готовности

Почему мы

Что вы получаете

01
Своё производство
Станочный парк, сварка, термообработка и покрытия в одном цехе в Набережных Челнах. Мы не посредники.
02
Работаем по образцу
Нет чертежа - обмерим деталь, восстановим размеры и согласуем посадки до запуска в работу.
03
Полный цикл
Механическая обработка, термичка, шлифовка, покрытие и сборка на своей площадке. Деталь не ездит между подрядчиками.
04
Документы и НДС
Договор, счёт-фактура, накладные. Работаем с юрлицами и физлицами, отгружаем по всей России и СНГ.

Рассчитаем заказ за 2 часа

Пришлите чертёж или фото детали. Чертежа нет - привезите образец, обмерим и восстановим размеры сами.

Отправить чертёж

Вопросы

Часто спрашивают

Сделаете ножи по образцу изношенного комплекта?
+
Да, это обычный заказ. Снимаем габариты, положение и диаметр отверстий, угол заточки, замеряем твёрдость. Изношенная режущая кромка не мешает: размеры восстанавливаются по неизношенным зонам и по посадочному месту в станке.
Сколько раз можно переточить нож?
+
Зависит от припуска, заложенного в конструкцию: у гильотинных обычно 5-10 переточек, у ножей дробилок 3-6. Ограничение - не износ стали, а момент, когда нож перестаёт выставляться в нужный зазор из-за уменьшения размера.
Почему нож выкрашивается, а не тупится?
+
Почти всегда из-за избыточной твёрдости или слишком острого угла заточки под конкретный материал. Сталь на 62 HRC режет дольше, но скалывается от удара. Для ударной работы берут меньшую твёрдость и тупее угол - нож тупится, но не крошится.
Какой зазор выставлять между ножами гильотины?
+
Ориентировочно 5-10% от толщины разрезаемого листа: для 3 мм это примерно 0,15-0,3 мм. Слишком малый зазор перегружает кромки и выкрашивает их, слишком большой даёт заусенец и загиб кромки листа.
Делаете ножи для пищевых производств?
+
Да, из нержавеющих сталей 40Х13 и 95Х18 с закалкой. Они держат коррозию и мойку, при этом дают достаточную для резки твёрдость. Конкретную марку подбираем по среде и требованиям к контакту с продуктом.
Можно заказать комплект на станок целиком?
+
Да, с подбором по размерам: для гильотины это обычно четыре ножа или четыре рабочие кромки, для дробилки - роторные и стационарные вместе. В комплекте ножи делаются из одной партии металла и в одной садке термообработки, поэтому изнашиваются равномерно.

Полезное

Смежные услуги и статьи

Получить расчёт

Рассчитайте стоимость за 2 часа

Опишите задачу или пришлите чертёж, ответим со стоимостью и сроком. Работаем с юрлицами и физлицами, даём все закрывающие документы.

  • Ответ в течение 2 часов в рабочее время
  • Работаем от 1 штуки и с сериями
  • По чертежам, эскизам и по образцу детали
  • Своё производство в Набережных Челнах
  • НДС, счёт-фактура, накладные
  • Доставка по всей России и СНГ
Made on
Tilda